[發(fā)明專利]一種增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610142167.0
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN105598455A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐同;鄧恩龍;盧冬柏;陸永樂
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州保來得科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/24
• 分類號(hào): B22F3/24
• 代理公司: 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力的方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)及變速箱內(nèi)，有較多通過表面摩擦力傳遞力矩的零件，此類零件兩端面平整，內(nèi)徑圓形無限位結(jié)構(gòu)。零件安裝后通過軸向螺栓鎖緊力與配合零件壓緊，由于零件承受扭矩較大，而端面摩擦力小，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有打滑的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力的方法，增大摩擦力，有效解決打滑問題。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的方案為：

一種增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力的方法：通過粘接介質(zhì)直接將細(xì)小金剛砂顆粒涂覆在產(chǎn)品需要與配合件接觸的端面上；在裝配時(shí)，通過壓緊力將金剛石嵌入零件與配合件的表面，使兩者相互咬合，從而增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力，防止零件在工作過程發(fā)生打滑。

所述的粘接介質(zhì)為鎳基合金。

所述的金剛砂顆粒的長度大小在8μm~15μm范圍，金剛砂覆蓋率8%~20%。

所述的粘接介質(zhì)的粘接層厚度0.03~0.06mm。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力的方法，通過在粉末冶金零件表面涂覆金剛石顆粒，在裝配時(shí)，通過壓緊力將金剛石嵌入零件與配合件的表面，使兩者相互咬合，從而增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力，防止零件在工作過程發(fā)生打滑，具有很好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1是在加粉末冶金產(chǎn)品涂覆金剛石的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是粉末冶金產(chǎn)品涂覆金剛石配合示意圖；

圖3是測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是測試結(jié)果圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，增加粉末冶金產(chǎn)品接觸面摩擦力的方法，通過粘接介質(zhì)2將細(xì)小金剛砂3顆粒涂覆在產(chǎn)品零件1需要與配合件4接觸的端面上；在裝配時(shí)，通過螺栓的壓緊力將金剛石3嵌入產(chǎn)品零件1與配合件4的表面，使兩者相互咬合，從而防止零件在工作過程發(fā)生打滑。

其中，粘接介質(zhì)為鎳基合金。金剛砂顆粒的長度大小在8μm~15μm范圍，金剛砂覆蓋率8%~20%。粘接介質(zhì)的粘接層厚度0.03~0.06mm

采用圖3的裝置，對本發(fā)明的方法進(jìn)行測試，在配合件之間進(jìn)行本方法的涂覆，形成上下兩個(gè)涂覆面5，在預(yù)緊力T的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，檢測測試扭力，測試結(jié)果如圖4所示，可見本發(fā)明可以顯著增加零件表面的摩擦力，在需要傳遞大力矩的場合，可以有效防止零件發(fā)生相對位移。