[發明專利]一種擋泥板用耐磨復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 201610141877.1 | 申請日: | 2016-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN105694374A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 劉莉;王爽;邱晶;劉曉東;黃明明 | 申請(專利權)人: | 蘇州萊特復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/02 | 分類號: | C08L63/02;C08L23/12;C08L93/04;C08L9/02;C08L67/08;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/28;C08K3/14;C08K5/098;C08K5/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擋泥板 耐磨 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,涉及一種擋泥板用耐磨復合材料的制備方法。
技術背景
汽車擋泥板顧名思義就是擋泥的作用,擋泥板就是安裝在車輪外框架后面的板式 結構,通常為優質橡膠材質制造,也有采用工程塑料。擋泥板可以有效的防止了飛起的石子 以及沙礫打傷車身的漆面,保護車身面劃傷的現象,這一點是毋庸置疑的。另外,汽車擋泥 板的作用就是增加車身的總體美觀性。這一點也是不少車主裝汽車擋泥板的原因。另外也 可以防止一些泥土濺到車身或人身上,導致車身或人身不美觀,也可以防止泥土濺到拉桿、 球頭上導致過早的生銹。小車用擋泥板還有一個作用,可以減少路上的碎石由于輪的碾壓 而飛出對車的損傷,沒有擋泥板,石子泥塊噪聲大,對汽車是有一定的損壞的。尤其是對汽 車的漆面還有底盤上面裝的東西大部分都裸在外面,外殼也屬金屬的,容易腐蝕生銹。擋 泥板可以汽車擋泥板作為汽車車身防護的功能作用,擋泥板使用上能夠很好的保護你的愛 車的車身。
目前市面上的汽車塑料擋泥板具有良好的耐溫性、耐老化性、耐腐蝕性和力學性 能,但是該材料的成本高,工藝復雜,而且耐磨性能不足以滿足使用要求,有待進一步提高。 為此,我們從產品的配方著手,開發新的高性能的塑料復合材料,提供一種汽車擋泥板用耐 磨復合材料的制備方法。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種擋泥板用耐磨復合材料的制備 方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種擋泥板用耐磨復合材料的制備方 法,所述方法包括以下步驟:
a.按下述的重量份來取原料:雙酚A型環氧樹脂45-65份、聚丙烯15-25份、氫化松香季 戊四醇酯3-7份、液體丁腈橡膠5-12份、椰子油醇酸樹脂4-10份、偶聯劑1-5份、鉬酸鋅2-5 份、次氯酸鈉3-6份、氮化鋁4-7份、潤滑劑3-5份、竹纖維4-10份、擴鏈劑4-8份、碳化鈦2-5 份、無機填料10-15份;
b.打開高速攪拌機,將步驟a的原料全部投入至高速攪拌機中,將高速攪拌機溫度調為 135-150℃,在高速攪拌機轉速為300r/min下攪拌30min;
c.將步驟b攪拌后的物料在雙螺桿擠出機中熔融擠出,在各區加工溫度設置在255-275 ℃之間、主機轉速在200-300r/min下共混、擠出,冷卻后經切粒機切粒,粒料再經干燥、篩 選、包裝即得產品。
所述擴鏈劑為氫醌雙羥乙基醚、二甲硫基甲苯二胺的混合物,且氫醌雙羥乙基醚、 二甲硫基甲苯二胺的重量比為6:5。
所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸酰胺中的至少一種。
所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑中的至少一種。
所述無機填料選自滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、玻璃微珠、玻璃粉或炭黑中的一種。
本發明具有以下有益效果:本發明的擋泥板用耐磨復合材料具有質量輕、強度高、 耐沖擊、減震效果好等優點,尤其是在耐磨性能方面,大大優于市面上的大部分產品,用于 制作汽車擋泥板,實現了汽車輕量化與節能環保,同時兼備成本低、工藝簡單的優點,有利 于大范圍的推廣應用。
具體實施方式
實施例1
一種擋泥板用耐磨復合材料的制備方法,所述方法包括以下步驟:
a.按下述的重量份來取原料:雙酚A型環氧樹脂45份、聚丙烯15份、氫化松香季戊四醇 酯3份、液體丁腈橡膠5份、椰子油醇酸樹脂4份、偶聯劑1份、鉬酸鋅2份、次氯酸鈉3份、氮化 鋁4份、潤滑劑3份、竹纖維4份、擴鏈劑4份、碳化鈦2份、無機填料10份;
b.打開高速攪拌機,將步驟a的原料全部投入至高速攪拌機中,將高速攪拌機溫度調為 135-150℃,在高速攪拌機轉速為300r/min下攪拌30min;
c.將步驟b攪拌后的物料在雙螺桿擠出機中熔融擠出,在各區加工溫度設置在255-275 ℃之間、主機轉速在200-300r/min下共混、擠出,冷卻后經切粒機切粒,粒料再經干燥、篩 選、包裝即得產品。
所述擴鏈劑為氫醌雙羥乙基醚、二甲硫基甲苯二胺的混合物,且氫醌雙羥乙基醚、 二甲硫基甲苯二胺的重量比為6:5。
所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸酰胺中的至少一種。
所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑中的至少一種。
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