[發(fā)明專利]軸承座表面研磨設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610141660.0
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105690218A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 溫州智元知識產權管理有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/04;B24B55/06
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

技術領域

本發(fā)明涉及一種軸承座加工設備，具體涉及一種軸承座表面研磨設備。

背景技術

軸承座是用于固定各式軸承的安裝構件，在軸承座的加工過程中需要對軸承座表面進行研磨，傳統(tǒng)的研磨方式是將單個軸承座放置指定夾具，啟動研磨機，研磨完成后停機取出成品，這樣的加工方式在加工大批量軸承座時耗時較長且需要工作人員較大，大大提高了人工及時間成本。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種快速對多個軸承座表面研磨加工的軸承座表面研磨設備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：包括工作臺、主轉盤、主轉盤旋轉機構、軸承座固定裝置、研磨盤、研磨盤旋轉機構、研磨盤移位機構，所述的主轉盤旋轉機構固定設置于工作臺并驅動主轉盤水平轉動于工作臺，所述的研磨盤移位機構固定設置于工作臺驅動研磨盤及研磨盤旋轉機構靠近及遠離主轉盤，所述的工作臺在主轉盤移動轉動軌跡上設置有與研磨盤位置相對應的加工位及遠離研磨盤的換料位，所述的主轉盤上端面設置有兩組以上用于放置軸承座的軸承座固定裝置，其中一個所述的軸承座固定裝置轉動至加工位時研磨盤對該軸承座固定裝置上的軸承座進行加工，其中一個所述的軸承座固定裝置轉動至換料位時工作人員對該軸承座固定裝置上的軸承座進行更換。

通過采用上述技術方案，研磨盤移位機構驅動研磨盤及研磨盤旋轉機構靠近及遠離主轉盤，實現(xiàn)研磨盤能夠不停機的連續(xù)研磨加工軸承座，而主轉盤作為傳送被加工軸承座的傳送構件，對未加工的軸承座傳送至加工位進行研磨，再將研磨完畢的軸承座傳送至換料位取出，構成加工的循環(huán)，相對其他軌跡的傳送方式，圓形軌跡的傳輸在短時間內即可遠離加工位，縮短加工位與換料位之間的傳輸時間。

本發(fā)明進一步設置為：所述的軸承座固定裝置的數(shù)量為兩個且關于主轉盤某一直徑對稱設置，其中一個所述的軸承座固定裝置與加工位位置相對應時另一個軸承座固定裝置與換料位位置相對應。

通過采用上述技術方案，兩個軸承座固定裝置使兩則距離較為恰當，給換料和加工預留較大空間，當研磨盤對其中一個固定裝置上的軸承座進行加工時工作人員對另一個固定裝置上的加工完成的軸承座進行換料，充分利用研磨時間，進一步增加加工效率。

本發(fā)明進一步設置為：各所述的軸承座固定裝置包括兩個軸承座固定機構，各所述的軸承座固定機構上分別用于放置一個被加工的軸承座，兩個所述的軸承座固定機構上的軸承座呈平行設置。

通過采用上述技術方案，相平行的兩個軸承座固定機構合理利用工作人員雙手同時工作的特點，在相同的操作時間內雙手可同時取出并放置兩個軸承座，進一步增加加工效率。

本發(fā)明進一步設置為：所述的軸承座固定機構包括頂料氣缸、頂料塊、支撐塊及配合塊，所述的支撐塊固定于主轉盤并位于被加工軸承座下方，該支撐塊上方設置有與軸承座形狀相適配的支撐槽，所述的頂料氣缸和配合塊固定于主轉盤并位于被加工軸承座的兩端，所述的頂料氣缸朝向配合塊驅動頂料塊抵配于相對應的軸承座的側壁，所述的配合塊上設置有阻擋于頂料氣缸推送方向上的限位壁。

通過采用上述技術方案，將待加工的軸承座放置于支撐塊上，頂料氣缸驅動頂料塊移動與軸承座相抵的同時推動軸承座，直至軸承座與限位壁相抵構成軸承座的固定，支撐塊上設置與軸承座形狀相適配的支撐槽增加軸承座的放置穩(wěn)定性，頂料過程中自動適應不同長度的軸承座使所適用軸承座的范圍廣。

本發(fā)明進一步設置為：所述的工作臺上設置有保護罩，該保護罩內設置有安裝腔，所述的保護罩上設置有供部分主轉盤伸出的操作口，所述的工作臺的加工位位于安裝腔內，所述的工作臺的換料位位于安裝腔外。

通過采用上述技術方案，由于研磨時會產生塵屑及噪音，由保護罩進行隔離，對工作人員進行保護，而操作口則便于主轉盤的軸承座固定裝置旋轉至保護罩外，便于工作人員更換加工完成的軸承座。