[發明專利]有機垃圾固渣有機質回收裝置有效
| 申請號: | 201610141536.4 | 申請日: | 2016-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN105689362B | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 常燕青;李月中;浦燕新;湯曉燕;黃燕冰;胡鑫鑫;徐立;陳赟 | 申請(專利權)人: | 江蘇維爾利環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 常州金之壇知識產權代理事務所(普通合伙)32317 | 代理人: | 賈海芬 |
| 地址: | 213125 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機 垃圾 有機質 回收 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種有機垃圾固渣有機質回收裝置,屬于垃圾處理技術領域。
背景技術
有機垃圾包括餐廚垃圾、廚余垃圾、生活垃圾等其他含有機質較高的垃圾,具有水分、油脂(尤其餐廚垃圾)、有機物、鹽分含量高的特點,極易腐爛變質,傳播病菌,散發惡臭。
目前,國內外有機垃圾的主要處理技術主要包括填埋、焚燒、堆肥、物理破碎、飼料化(指餐廚垃圾)和厭氧消化處理技術。而厭氧消化處理技術具有能耗低、回收沼氣等清潔能源和減少環境影響等優點,是目前最先進的有機垃圾處理技術。
利用厭氧技術處理有機垃圾,為了后續厭氧工藝能充分利用其中的有機物,先通過預分選,去除垃圾中的輕物質及部分重物質,再將剩余物料破碎制漿,經過加淋洗、蒸煮等方式以提取有機垃圾漿料中的有機物,對漿料進行固液分離,液相可進行提油處理(餐廚垃圾),并將處理后的液相物料進入后序的厭氧發酵系統進行厭氧消化處理,而分離后的固相渣料進行填埋處理。
CN203862664U公開了一種餐廚垃圾有機質回收輸送裝置,該裝置雖實現了有機物的部分分離,但由于螺旋行進間距有限,淋洗時間得不到保障,淋洗效果較差,且僅通過裝置內的固定篩孔濾液,容易將篩孔堵塞,存在著檢修繁瑣等問題。CN203621081U公開了一種用于處理餐廚垃圾的蒸煮釜,是采用蒸汽加溫加壓的方式以回收餐廚垃圾中的有機物,雖然該裝置結構簡單、成本低廉,但設備運行能耗高,經濟性差,尤其此類設備均為序批式運行方式,無法實現連續運行,而不能適用于連接處理要求,生產效率不能進一步提高。再則,垃圾中的有機質回收主要靠淋洗、蒸煮等方式來提取餐廚垃圾漿料中的有機物,有機粗漿料經過加熱后固液分離,而固液分離后的固渣中仍然含有較多有機物,一方面不能充分分離垃圾中的有機物,另一方面也造成固渣填埋處理量較大,無法進一步資源化能力。
發明內容
本發明的目的是提供一種有機垃圾固渣有機質回收裝置,不僅結構簡單合理,運行成本低,能對有機垃圾處理后的固渣內的有機質最大程度回收,提高系統資源化能力,減少系統外排固渣量。
本發明為達到上述目的的技術方案是:一種有機垃圾固渣有機質回收裝置,其特征在于:包括回收主機、回收輔機以及連接在回收主機和回收輔機之間的連接管組;所述的回收主機包括槽體、設置在槽體上的攪拌機構,槽體頂部設有支承架和蓋板、下部設有出料口,所述的蓋板上設有進料口和稀釋水進口以及雷達液位計;所述的攪拌機構包括安裝在支承架上的電機、減速器和豎置在槽體內的攪拌軸,電機通過聯軸器與減速器連接,減速器上的輸出軸與攪拌軸連接,攪拌軸上固定有至少兩頭自上而下直徑逐漸增大的螺旋葉片,且螺旋葉片邊緣呈弧形,旋轉時的螺旋葉片所產生的水力流使漿料沿螺旋葉片的葉面由上向下運動,再在槽壁的作用下向上運動對漿料進行水力搓洗,攪拌軸底部設有至少兩個外徑大于螺旋葉片底部外徑的推料底刀,推料底刀與槽體下部的出料口對應設置;
所述的回收輔機包括罩殼和設置在罩殼內的轉鼓以及轉鼓電機,轉鼓沿漿料流動方向向上傾斜,且罩殼前端設有進料口、尾部設有出渣口、底部設有集液箱,集液箱下部設有排液口,所述轉鼓的鼓壁上具有篩孔,安裝在罩殼外部的轉鼓電機通過輸出齒輪與轉鼓的齒圈嚙合,轉鼓內壁固定有用于推動渣料的無軸螺旋葉片,且罩殼上部設有至少一排用于沖洗轉鼓篩孔的噴淋管;
所述的連接管組包括底管和溢流管,底管的前端與槽體上的出料口連接、后端與罩殼上的進料口連接,且底管沿漿料流動方向向下傾斜,底管上設有閘閥,所述的溢流管呈h形,溢流管的進漿口和出漿口連接在底管并位于閘閥的兩側。
其中:所述蓋板為分體式設置在支承架的兩側,蓋板通過緊固件安裝在槽體上,且蓋板上還設有除臭收集口。
所述槽體上部設有環繞并接近槽體內壁的清洗盤管,且清洗盤管上的噴口或噴頭對著槽體上的槽壁。
所述轉鼓的中心軸線與水平面之間的夾角β在3~7°,且罩殼的側壁上設置3~5個快開門結構的檢修口。
所述轉鼓的鼓壁上的篩孔孔徑在4~25mm之間,無軸螺旋葉片焊接在轉鼓內壁上,且無軸螺旋葉片沿送料方向逐步縮小,且螺距逐步增大。
所述攪拌軸底部呈漸擴的喇叭形支柱,喇叭形支柱的底部設有刀盤,刀盤沿圓周方向均布2~5把推料底刀。
所述推料底刀與漿料接觸的受力面的前傾角α在3~10°,且受力面經外側的斜面與推料底刀的背面形成銳角。
所述溢流管頂部具有三通管,且三通管的開口端安裝有可拆的封板。
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