[發明專利]鋼筋籠單元、系統與施工方法以及地下連續墻的施工方法

有效

• 申請號: 201610141531.1
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105735247B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 龍莉波;汪思滿;施臻;趙波
• 申請（專利權）人: 上海建工二建集團有限公司
• 主分類號: E02D5/20
• 分類號: E02D5/20;E04C5/06
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙)31237
• 代理人: 金華

技術領域

本發明涉及地下連續墻的施工，尤其涉及一種鋼筋籠單元、系統與施工方法以及地下連續墻的施工方法。

背景技術

目前，在工業及民用建筑工程的地基基礎施工中，地下連續墻由于可以充分發揮土層的承載能力,且具有剛度大、變形小、承載力高、適合機械化施工等優點，因此是一種廣泛使用的基坑支護體系。其中，地下連續墻鋼筋籠的整體下放是地下連續墻施工質量控制的重點。常規的地下連續墻施工過程中，鋼筋籠的吊放考慮到其長度、完整性等因素，普遍對施工空間有較高要求，需施工現場有足夠高度保證鋼筋籠一次性吊裝進入地墻槽內。

針對常規地下連續墻入槽過程中對于施工高度有一定要求，如場地上方存在高壓線路等，現行措施多是將地墻鋼筋籠分為幾段吊裝，在接頭處采用人工焊接連接形式，這種施工方法效率低下，操作難度大，同時接頭采用焊接形式時也存在諸多的質量問題。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供了一種地下連續墻的鋼筋籠單元，包括若干豎向鋼筋，所述豎向鋼筋具有貫穿兩端的中心通孔。

可選的，所述豎向鋼筋的至少一端安裝有螺紋件。

可選的，所述螺紋件為螺紋凸起部或能夠與所述螺紋凸起部螺紋匹配連接的螺紋孔部。

可選的，所述的地下連續墻的鋼筋籠單元還包括連接若干所述豎向鋼筋的橫向鋼筋，所述橫向鋼筋與若干豎向鋼筋焊接。

本發明還提供了一種地下連續墻的鋼筋籠系統，包括至少兩個所述的鋼筋籠單元，以及若干鋼絲繩，所述鋼筋籠單元中豎向鋼筋的豎向長度以及所述鋼筋籠單元的數量與所需的鋼筋籠高度和吊裝的高度限制相匹配；

所述鋼筋籠單元中豎向鋼筋的數量與排布方式均相同，使得裝配完成狀態下，若干所述鋼筋籠單元能夠沿豎向依次連接；

所述鋼絲繩穿過需依次連接的鋼筋籠單元中對應的豎向鋼筋的中心通孔，所述鋼絲繩的末端與其所穿過的最末一個鋼筋籠單元的豎向鋼筋焊接。

可選的，裝配完成狀態下，相鄰的鋼筋籠單元中的豎向鋼筋通過螺紋件對齊連接。

本發明還提供了一種地下連續墻的鋼筋籠施工方法，包括如下步驟：

S0：提供豎向鋼筋，所述豎向鋼筋具有貫穿兩端的中心通孔；

S1：依據所需的鋼筋籠高度和吊裝的高度限制選擇匹配長度和數量的N組豎向鋼筋組，每組中包括M個豎向鋼筋；

S2：利用各鋼絲繩依次穿過不同組的N個豎向鋼筋的中心通孔，且將各鋼絲繩的末端與其所穿過的最末一個豎向鋼筋焊接；

S3：通過橫向鋼筋橫向連接每組豎向鋼筋組中的豎向鋼筋，從而形成N個鋼筋籠單元；

S4：將所述各鋼筋籠單元下放至所需標高；

S5：拉緊鋼絲繩，使得對應的豎向鋼筋對齊，豎向相鄰的豎向鋼筋之間進行連接，完成該處鋼筋籠的施工。

可選的，在所述步驟S1之前、之中或之后，還包括，在其中部分或全部所述豎向鋼筋的至少一端安裝螺紋件；在所述步驟S5中，豎向鋼筋之間通過所述螺紋件進行連接。

可選的，所述螺紋件為螺紋凸起部或能夠與所述螺紋凸起部螺紋匹配連接的螺紋孔部。

本發明還提供了一種地下連續墻的施工方法，先采用所述的鋼筋籠施工方法成型兩側的鋼筋籠，然后在其上澆筑混凝土。

本發明創造性地提出了具有中心通孔的豎向鋼筋，進而可以利用鋼絲繩穿過豎向鋼筋實現柔性入槽，可見，本發明解決了凈空限制的問題，并對目前的施工工藝進行改進，提出了一種可柔性入槽，后剛性連接的鋼筋籠系統，施工效率高，鋼筋連接速度快質量高。

附圖說明

圖1是本發明一實施例中鋼筋籠系統的示意圖；

圖2是圖1中A-A的剖面示意圖；

圖3、圖4是本發明一實施例中螺紋件的示意圖；

圖中，1-豎向鋼筋；2-鋼絲繩；3-橫向鋼筋；4-儲存箱；5-控制閥門。

具體實施方式

以下將結合圖1至圖4對本發提供的鋼筋籠單元、系統與施工方法以及地下連續墻的施工方法進行詳細的描述，其為本發明可選的實施例，可以認為，本領域技術人員在不改變本發明精神和內容的范圍內，能夠對其進行修改和潤色。

請參考圖1和圖2，本發明提供了一種地下連續墻的鋼筋籠單元，包括若干豎向鋼筋1，所述豎向鋼筋1具有貫穿兩端的中心通孔。

在本發明可選的實施例中，所述豎向鋼筋1的至少一端安裝有螺紋件。請參考圖3和圖4，所述螺紋件為如圖3所示的螺紋凸起部或能夠與所述螺紋凸起部螺紋匹配連接的如圖4所示的螺紋孔部。