[發明專利]盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法

有效

• 申請號: 201610141514.8
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105736004B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 竺維彬;鐘長平;米晉生;黃威然;陳和;李世佳;楊明先;邱小佩
• 申請（專利權）人: 廣州軌道交通建設監理有限公司
• 主分類號: E21D9/08
• 分類號: E21D9/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 黃浩威

1.盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1衡盾泥準備：以粘土漿體作為A液、塑化劑作為B液，將A液和B液混合反應得到衡盾泥；

步驟S1中，A液由粘土干粉與自來水以質量比1:1.5-1:2混合而成，采用轉數大于100r/min的立式攪拌筒進行配制，攪拌時間10-20min，使之塑化粘度達到180-250dpa.s即可，攪拌完成后，無需靜止膨化；

B液由塑化劑與自來水以質量比1：1混合而成；

A液與B液以質量比9：1-13：1在注入前混合得到衡盾泥，混合時充分攪拌，并保證混合均勻，攪拌時間為5-10min；攪拌結束時，測量其塑化粘度可達到350-400dpa.s即可；

S2盾構機停止掘進后，在盾構管片外側壓注步驟S1得到的衡盾泥形成止水環；

S3盾構機機體外側壓注步驟S1得到的衡盾泥；

S4用步驟S1得到的衡盾泥置換土倉內渣土；

S5置換完成后，盾構機后退，衡盾泥填充在盾構機刀盤與掌子面之間間隙形成厚度與后退距離相當的泥墻；

S6通過注入衡盾泥，在土倉內分級加壓至開倉工作壓力的1.3-1.5倍為止；

S7氣體置換：停止衡盾泥注入，利用空氣對土倉內衡盾泥進行置換，逐步將土倉內壓力降至開倉作業壓力±0.01MPa。

2.根據權利要求1所述的盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法，其特征在于，步驟S2的具體方法為：盾構停止掘進后，將步驟S1的衡盾泥泵送至退出盾尾后的所述盾構管片外側，利用打通的管片注漿孔注入衡盾泥，形成止水環；壓注盾構管片位置為盾尾后3-7環，連續壓注五環，壓注順序為管片底部－對稱腰部－頂部，注漿過程中如果發現盾尾有衡盾泥滲出，立即停止注入，等到注漿壓力降低至注漿孔位后才可再次注漿；其中，衡盾泥的壓注利用盾構機的同步注漿系統或膨潤土注入設備。

3.根據權利要求1所述的盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法，其特征在于，步驟S3的具體方法為：利用盾構機機體上所設超前地質探孔及沿圓周方向布置在盾構機盾體的多個徑向孔向盾構機機體外側壓注步驟S1所得的衡盾泥，壓注 順序為盾構機機體底部－對稱腰部－頂部，使得衡盾泥包裹整體盾構機機體，并爭取能夠填充、劈裂進去到土層裂隙、施工間隙、松軟地層，涌水涌氣通道中，直到無法注入為止。

4.根據權利要求1所述的盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法，其特征在于，步驟S4的具體方法為：利用盾構機的同步注漿系統或膨潤土注入設備、同步注漿管路和螺旋出土機配合工作進行渣土置換：注入位置主要為土倉隔板上部觀察孔，注漿前須確認所述觀察孔孔洞貫通，用同步注漿管路連接同步注漿系統或膨潤土注入設備的注入泵和土倉隔板上部觀察孔，注入泵壓力為0.5MPa；渣土置換過程中土倉上部壓力控制在開倉作業壓力的1.0-1.25倍范圍；打開螺旋出土機后出土口勻速排土，保證排土量與注入量基本平衡，該過程低速旋轉盾構機刀盤，促使衡盾泥與渣土混合，將大粒徑顆粒懸浮、裹攜、置換出來；當螺旋機出土機所排出的連續為衡盾泥時，停止注入，渣土置換結束；整個置換過程中不開保壓系統，但確保土倉內的壓力不低于地層計算的土壓；嚴格控制螺旋出土機的出土速度，保證每次置換渣土體積不大于同步注漿系統或膨潤土注入設備的儲備衡盾泥的體積。

5.根據權利要求4所述的盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法，其特征在于，所述土倉隔板上部觀察孔的設置方式為通過土倉隔板的10點位到2點位之間設置3個并連接平衡閥，一個布設在10點位、一個布設在12點位和一個布設在2點位。

6.根據權利要求1所述的盾構用衡盾泥氣壓開倉保壓護壁施工方法，其特征在于，步驟S5的具體方法為：回縮推進盾構機的千斤頂或鉸接千斤使盾構機后退一定距離，便于衡盾泥填充在盾構機刀盤與掌子面之間間隙形成厚度與后退距離相當的泥墻；在該過程中，控制盾構機刀盤低速旋轉，在壓力穩定的情況下，邊后退邊注入衡盾泥，促使加大盾構機刀盤前方的衡盾泥厚度及均勻度。