[發(fā)明專利]鋯寶石加工工藝及鋯寶石有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610141491.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105671490B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛文志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江美迪凱現(xiàn)代光電有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/24 | 分類號(hào): | C23C14/24;C23C14/08;C23C14/10;C23C14/12;C23C28/00 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 吳建鋒 |
| 地址: | 317500 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 寶石 加工 工藝 | ||
1.一種鋯寶石加工工藝,其特征在于,本工藝包括如下步驟:
A、備料:制備鋯寶石本體(1)、ZrO2材料、SiO2材料和AF材料;
B、抽真空:將鋯寶石本體(1)放入鍍膜腔體傘架中,關(guān)門抽真空,然后旋轉(zhuǎn)工件盤,鍍膜腔體內(nèi)在常溫下抽真空且鍍膜腔體內(nèi)被抽真空后鍍膜腔體內(nèi)的真空度為8.0E-4Pa;
C、鍍層:將ZrO2材料、SiO2材料和AF材料分別放入相應(yīng)的蒸發(fā)源中,蒸發(fā)源與鍍膜腔體連通,相應(yīng)的蒸發(fā)源分別通過(guò)蒸發(fā)工藝依次將ZrO2材料、SiO2材料和AF材料鍍?cè)阡唽毷倔w(1)上,即,在鋯寶石本體(1)上形成ZrO2材料鍍膜層(2)、SiO2材料鍍膜層(3)和AF材料鍍膜層(4),制得鋯寶石成品;
ZrO2材料鍍膜層(2)的具體蒸發(fā)工藝條件為:ZrO2材料在常溫和真空度為8.0E-4Pa的條件下,通速率為進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)間為40-60s;
SiO2材料鍍膜層(3)的具體蒸發(fā)工藝條件為:SiO2材料在常溫和真空度為8.0E-4Pa的條件下,通速率為進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)間為90-110s;
AF材料鍍膜層(4)的具體蒸發(fā)工藝條件為:AF材料在常溫和真空度為8.0E-4Pa的條件下,通速率為進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)間為20-40s;
D、取料:入氣開(kāi)門,將制得鋯寶石成品取出;
在上述的A步驟中,所述的ZrO2材料、SiO2材料和AF材料均呈固態(tài)結(jié)構(gòu);
在上述的C步驟中,當(dāng)將ZrO2材料、SiO2材料和AF材料分別放入相應(yīng)的蒸發(fā)源中后,蒸發(fā)源內(nèi)的相應(yīng)電子槍打擊所述的ZrO2材料、SiO2材料和AF材料,通過(guò)蒸發(fā)源使均呈固態(tài)的ZrO2材料、SiO2材料和AF材料轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)ZrO2材料、液態(tài)SiO2材料與液態(tài)AF材料,然后又轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)ZrO2材料、氣態(tài)SiO2材料與氣態(tài)AF材料,再然后轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)ZrO2材料、液態(tài)SiO2材料與液態(tài)AF材料,最后轉(zhuǎn)變?yōu)殄冊(cè)阡唽毷倔w(1)上的ZrO2材料鍍膜層(2)、SiO2材料鍍膜層(3)和AF材料鍍膜層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯寶石加工工藝,其特征在于,在上述的C步驟中,在鋯寶石本體(1)上形成ZrO2材料鍍膜層(2)后間隔1min然后再在ZrO2材料鍍膜層(2)上形成SiO2材料鍍膜層(3),ZrO2材料鍍膜層(2)上形成SiO2材料鍍膜層(3)后間隔1min然后再在SiO2材料鍍膜層(3)形成AF材料鍍膜層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯寶石加工工藝,其特征在于,在上述的C步驟中,所述的ZrO2材料鍍膜層(2)厚度為
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯寶石加工工藝,其特征在于,在上述的C步驟中,所述的SiO2材料鍍膜層(3)厚度為
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯寶石加工工藝,其特征在于,在上述的C步驟中,所述的AF材料鍍膜層(4)厚度為
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





