[發明專利]一種超聲切削加工專用伺服電主軸

有效

• 申請號: 201610141301.5
• 申請日: 2016-03-12
• 公開（公告）號: CN105562726B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 曾德飛;楊奇俊;李琥;韓彥科;孫永清;韓雅鵬
• 申請（專利權）人: 陜西秦川精密數控機床工程研究有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B06B1/02;B23Q11/12
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1.一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：包含油封、前端軸承、后端軸承、編碼器、主軸電機轉子、主軸電機定子、主軸電機外殼、負電極碳刷、正電極碳刷、溫度傳感器、壓蓋、絕緣法蘭、氣管接頭、后端罩殼、后水冷接頭、前水冷接頭、罩殼、后端主軸轉子、冷卻噴頭、編碼器讀數頭、過渡殼體、電主軸外殼、隔套、前端主軸轉子、軸承壓蓋、拉刀機構、超聲振動裝置、冷卻風扇和手動換刀鎖死裝置；所述前端軸承內圈安裝在前端主軸轉子上，前端軸承外圈安裝在電主軸外殼底端安裝孔里，所述軸承壓蓋通過螺釘固定安裝在電主軸外殼的底面上且軸承壓蓋的頂端頂在前端軸承外圈的底面上，所述拉刀機構通過螺釘固定安裝在前端主軸轉子上，所述軸承壓蓋與拉刀機構之間安裝有油封，所述超聲振動裝置安裝在拉刀機構的中心孔里，所述隔套安裝在前端主軸轉子上且隔套底面頂在前端軸承內圈的頂面上，所述后端軸承內圈安裝在前端主軸轉子上且后端軸承內圈底面頂在隔套的頂面上，所述后端軸承外圈安裝在電主軸外殼頂端的安裝孔里，所述后端主軸轉子通過螺釘固定安裝在前端主軸轉子的頂面上，所述編碼器通過螺釘固定安裝在后端主軸轉子上，所述過渡殼體通過螺釘固定安裝在電主軸外殼的頂端且過渡殼體的底面頂在后端軸承外圈的頂面上，所述編碼器讀數頭通過螺釘固定安裝在過渡殼體中心孔里且與編碼器正對，所述主軸電機外殼通過螺釘固定安裝在過渡外殼的頂端，所述主軸電機轉子安裝在后端主軸轉子上且靠近后端主軸轉子的頂端，所述壓蓋通過螺釘固定安裝在后端主軸轉子和主軸電機轉子上，所述主軸電機定子安裝在主軸電機外殼的中心安裝孔里，所述主軸電機外殼中心孔里設有螺旋凹槽，所述罩殼通過螺釘固定安裝在電主軸外殼上，所述后水冷接頭和前水冷接頭都安裝在主軸電機外殼上且都與主軸電機外殼上的螺旋凹槽相通，所述手動換刀鎖死裝置安裝在電主軸外殼的外表面上，所述罩殼上安裝有冷卻風扇，所述絕緣法蘭安裝在主軸電機外殼頂端，所述冷卻噴頭通過螺釘固定安裝在絕緣法蘭的底部且位于后端主軸轉子中心孔內，所述后端罩殼通過螺釘固定安裝在絕緣法蘭上且后端罩殼罩在罩殼上，所述正電極碳刷安裝在絕緣法蘭的中心安裝孔里，所述負電極碳刷和溫度傳感器都安裝在絕緣法蘭的安裝孔里，所述絕緣法蘭的徑向安裝孔里安裝有氣管接頭。

2.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述負電極碳刷由負極接線柱、負極彈簧、負極碳刷和負極導向套組成，所述負極接線柱、負極彈簧和負極導向套都采用銅材制成，所述負極接線柱通過螺紋連接安裝在負極導向套中心孔里，所述負極碳刷安裝在負極導向套中心孔底端，所述負極彈簧安裝在負極導向套的中心孔里，負極彈簧頂端頂在負極接線柱的底面上，負極彈簧底端頂在負極碳刷的頂端，所述負極碳刷底面頂在超聲振動裝置的頂端。

3.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述正電極碳刷由正極接線柱、正極彈簧、正極碳刷和正極導向套組成，所述正極接線柱、正極彈簧和正極導向套都采用銅材制成，所述正極接線柱通過螺紋連接安裝在正極導向套中心孔里，所述正極碳刷安裝在正極導向套中心孔底端，所述正極彈簧安裝在正極導向套的中心孔里，正極彈簧頂端頂在正極接線柱的底面上，正極彈簧底端頂在正極碳刷的頂端，所述正極碳刷底面頂在超聲振動裝置的頂端。

4.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述電主軸外殼左側和右側都設有法蘭盤，電主軸外殼左側法蘭盤上設有安裝通孔。

5.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述絕緣法蘭上設有徑向氣孔和軸向氣孔且徑向氣孔和軸向氣孔相通。

6.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述主軸電機外殼的底面上設有環形凸臺，主軸電機外殼上的環形凸臺定位安裝在過渡殼體的中心孔里。

7.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述前端主軸轉子頂端外圓柱定位安裝在后端主軸轉子的中心孔里。

8.如權利要求7所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述后端主軸轉子的底面頂在后端軸承內圈的頂面上。

9.如權利要求1所述的一種超聲切削加工專用伺服電主軸，其特征在于：所述絕緣法蘭上的氣孔和冷卻噴頭上的環形槽相通，環形槽內均布8個直徑為1～5mm的氣孔，向超聲振動裝置的頂端噴氣冷卻。