[發明專利]一種液態高溫熔渣?；坝酂峄厥昭b置

有效

• 申請號: 201610140865.7
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105624347B
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 王樹眾;吳志強;陳林;于鵬飛;孟海魚;張忠清
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

本發明公開了一種液態高溫熔渣?；坝酂峄厥昭b置，包括落渣管、粒化倉和?；O備；粒化倉呈倒扣的盒狀，下部開口；粒化倉的頂部設有開口，供落渣管伸入；粒化倉的內壁用于吸收液態高溫熔渣?；l熱量的換熱面；落渣管的正下方設置有粒化設備。高溫熔渣自落渣管流入粒化倉，落在粒化設備上，在?；O備高速旋轉下被?；⒃诹；O備周邊環形風的作用下，同時向?；瘋}敷設的換熱面進行輻射換熱，實現液態高溫熔渣的粒化及能量部分回收。

技術領域

本發明涉及高溫液態熔渣余熱回收技術領域，特別涉及一種液態高溫熔渣?；坝酂峄厥昭b置。

背景技術

中國目前是全球最大的鋼鐵生產國，鋼鐵產量已連續17年保持世界第一。2014年中國生鐵產量達到7.11億噸，約占世界總產量的60％，在冶煉生鐵的過程中同時會產生蘊含巨大熱量的高爐渣。高爐渣的出爐溫度一般在1400～1550℃之間，每噸渣含(1260～1880)×10³kJ的顯熱，相當于60kg標準煤。在我國現有的煉鐵技術下，每生產1噸生鐵副產0.3噸高爐渣，以目前我國生鐵產量7.11億噸進行計算，可折合產生2.13億噸以上的高爐渣，其顯熱量相當于1278萬噸標準煤。

干渣坑冷卻法和水沖渣法是目前我國最常見的高爐渣處理方法。干渣坑冷卻法將高溫的液態熔渣直接排入干渣坑空冷，輔助水冷。該法降溫時產生大量水蒸氣，同時釋放出大量的H₂S和SO₂氣體，腐蝕建筑、破壞設備和惡化工作環境，一般只在事故處理時使用該法。我國90％的高爐渣都采用水沖渣法處理。水沖渣法是指利用低溫的冷卻水直接與高溫的液態熔渣混合，使得液態熔渣溫度迅速降低并形成玻璃體態爐渣顆粒。水沖渣法按照不同的工藝流程可分為因巴法、圖拉法、底濾法、拉薩法、明特克法。盡管水沖渣工藝不斷發展，但其技術的核心還是對高溫液態熔渣進行噴水水淬，進而達到冷卻和粒化的目的，然后進行水渣分離，沖渣的水經過沉淀過濾后再循環使用。盡管該法產生的玻璃體態熔渣可以應用于水泥工業進行資源化利用，但是處理過程浪費大量水資源，產生SO₂和H₂S等有害氣體，也不能有效回收高溫液態熔渣所含有的高品質余熱資源。

綜上所述，目前普遍采用的干渣坑冷卻法和水沖渣法，不僅浪費了高溫液態熔渣所含有的全部高品質余熱資源，而且消耗大量水資源，對環境造成嚴重污染，這些處理方式已不能適應目前鋼鐵行業節能減排的迫切需求。必須尋求一種高效、無污染的新技術對液態熔渣資源進行有效回收。

發明內容

本發明的目的在于一種液態高溫熔渣?；坝酂峄厥昭b置，以解決當前液態熔渣高品質余熱資源浪費嚴重的問題。本發明裝置?；鶆?、熱量回收效率高，可有效應回收液態熔渣的熱量。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種液態高溫熔渣?；坝酂峄厥昭b置，包括落渣管、粒化倉和粒化設備；?；瘋}呈倒扣的盒狀，下部開口；?；瘋}的頂部設有開口，供落渣管伸入；?；瘋}的內壁用于吸收液態高溫熔渣?；l熱量的換熱面；落渣管的正下方設置有粒化設備。

進一步的，?；O備包括粒化器、粒化器連接部件和?；黩寗硬考?；?；鳛楸P狀或杯狀，?；髦行奶幵O置導流錐，導流錐至粒化器外邊緣設置肋片；?；魍ㄟ^?；鬟B接部件連接?；黩寗硬考?；粒化器驅動部件用于通過?；鬟B接部件帶動?；鬟M行旋轉，將滴入?；髦械囊簯B熔渣?；尚∫旱巍?/p>

進一步的，粒化器連接部件包括?；鞯鬃⑥D軸及兩個推力軸承；?；髋c?；鞯鬃潭ㄟB接，粒化器底座與軸固定連接；軸通過兩個推力軸承與軸套筒固定，同時通過聯軸器與粒化器驅動部件相連接。

進一步的，?；鬟吘壟c水平面角度為15°-60°。