[發(fā)明專利]“電子凸輪”擺動式多臂機的專用電磁鐵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610140792.1 | 申請日: | 2016-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN105590716B | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮慶庚;周順榮 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州易利耐機電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F7/128 | 分類號: | H01F7/128;H01F7/06;D03C1/14 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37234 | 代理人: | 蒲篤賢 |
| 地址: | 215800 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 凸輪 擺動 多臂機 專用 電磁鐵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種“電子凸輪”擺動式多臂機的專用電磁鐵,屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電子多臂機是由計算機控制電磁離合裝置,實現(xiàn)對紡織機經(jīng)線綜框傳動的機械,可以改變綜框運動規(guī)律,即改變紡織機織物花形,縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益,是現(xiàn)代小花形織造開口機械的發(fā)展方向,具體實施過程中需要多個對應(yīng)使紡織機綜框運動的提綜臂,提綜臂與紡織機綜框的間距對應(yīng)相等,故要求提綜臂的的間距很小,其標(biāo)準(zhǔn)間距為T,12≤T≤14mm,合理設(shè)計電磁離合裝置才能實現(xiàn)靈活且單獨控制每個提綜臂的動作,故要求多臂機的電磁離合裝置配備合適的電磁鐵,該電磁鐵要滿足提綜臂標(biāo)準(zhǔn)間距T的要求,故對應(yīng)電磁鐵中每個插頭、磁鐵芯之間的距離很小,可是若相應(yīng)減小了電磁鐵每個磁鐵芯的有效尺寸,就會影響電磁鐵的實際功能。此外為了滿足提綜臂動作的要求,現(xiàn)有用于多臂機的電磁鐵采用純鐵鐵芯,間距小,容易出現(xiàn)電磁干擾,且施力不均勻,隨行程遞減得很快的問題,現(xiàn)有電磁鐵在力量和行程上都無法滿足擺動式多臂機的要求,故需要新的電磁鐵來滿足擺動式電子多臂機的電磁離合的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種“電子凸輪”擺動式多臂機的專用電磁鐵,采用上、下排曲插頭組件設(shè)計既滿足電磁鐵相鄰插頭間距T的要求,又增大了電磁鐵相鄰磁鐵芯之間的距離,減少了電磁鐵的電磁干擾。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種“電子凸輪”擺動式多臂機的專用電磁鐵,包括電磁鐵殼體、曲插頭組件及線圈架,所述電磁鐵殼體為框式結(jié)構(gòu),所述電磁鐵殼體包括前板、后板及中倉,所述電磁鐵殼體沿電磁鐵殼體厚度方向的中部為中間平面,所述前板上均布有一排通孔,各個所述通孔軸線在所述中間平面上;所述后板上沿中間平面的上、下部分別設(shè)有上排及下排線圈架安裝孔,所述通孔與線圈架安裝孔數(shù)量相等,一個所述上/下排線圈架安裝孔與相鄰的兩個下/上排線圈架安裝孔的圓心的連線為等腰三角形;
所述線圈架為空心圓柱結(jié)構(gòu),所述線圈架的后端固定安裝在所述線圈架安裝孔內(nèi);所述線圈架上設(shè)有線圈;
所述曲插頭組件包括插頭、連接板、芯套及磁鐵芯,所述磁鐵芯套裝在所述芯套內(nèi),所述連接板上設(shè)有第一插接孔及第二插接孔,所述芯套的前端和所述插頭的后端分別固定插裝在所述第一插接孔及第二插接孔;所述插頭、連接板及芯套形成曲拐結(jié)構(gòu);
所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套;所述插頭可滑動的套裝在所述導(dǎo)向套內(nèi),所述芯套的后端插裝到所述線圈架內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:利用曲插頭組件設(shè)計不但保證了插頭與提綜臂相配合的間距,而且將電磁鐵相鄰的磁鐵芯之間的間距增大了一倍,減少了電磁鐵的電磁干擾,還可以適當(dāng)增大電磁鐵磁鐵芯的尺寸以滿足擺動式多臂機對電磁鐵力量及行程的要求。
進(jìn)一步的,所述中倉內(nèi)沿中間平面設(shè)有中隔板,所述線圈架之間設(shè)有立隔板,所述電磁鐵殼體的兩側(cè)設(shè)有外隔板。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,中隔板、外隔板將相鄰線圈架隔離開,有效減小相鄰電磁鐵之間的電磁干擾。
進(jìn)一步的,相鄰所述通孔之間的間距為T,12≤T≤14mm;上排或下排相鄰所述線圈架安裝孔之間的間距為2T。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,相鄰?fù)字g的間距為T,便于電磁鐵的插頭之間的間距與提綜臂的標(biāo)準(zhǔn)間距T相配合,處于同一排的相鄰線圈架安裝孔之間的間距為2T,使得電磁鐵的磁鐵芯之間的間距增大了一倍,不但減少了電磁鐵的電磁干擾,而且由于電磁鐵的磁鐵芯之間的間距增大,電磁鐵磁鐵芯的設(shè)計尺寸可不受提綜臂間距12≤T≤14mm的限制,可適當(dāng)增大以滿足擺動式多臂機對電磁鐵力量、行程及控制的要求。
進(jìn)一步的,所述磁鐵芯選用釹鐵硼磁鐵。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,釹鐵硼磁鐵作為磁性最強的永久磁鐵,制作而成釹鐵硼磁鐵芯比純鐵磁鐵芯無論是在力量、行程和控制上更能滿足擺動式多臂機的要求。
進(jìn)一步的,所述隔板的材質(zhì)為純鐵。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,立隔板、中隔板及外隔板皆采用純鐵制成,進(jìn)一步減少電磁鐵的電磁干擾。
進(jìn)一步的,所述電磁鐵殼體上設(shè)有后安裝板,所述后安裝板上設(shè)有安裝孔。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,方便專用電磁鐵的安裝使用。
進(jìn)一步的,所述芯套內(nèi)設(shè)有內(nèi)緩沖墊和后緩沖墊,所述磁鐵芯設(shè)置在所述內(nèi)緩沖墊與后緩沖墊之間。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,緩沖墊的設(shè)計可進(jìn)一步保護(hù)磁鐵芯,避免磁鐵芯在前、后極限位置缺乏緩沖而出現(xiàn)損壞。
進(jìn)一步的,所述后板上設(shè)有后蓋箱。
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