[發明專利]連鑄中間包密封吹氬保護的裝置和方法有效
| 申請號: | 201610140768.8 | 申請日: | 2016-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN105689694B | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發明(設計)人: | 張學民;寧偉;趙圣功;郭達;梁景玥;苗金鵬;喬明 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/00 | 分類號: | B22D41/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;徐麗娜 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間包 鋼水 烘烤 包蓋 連鑄中間包 吹氬保護 吹氬管路 沖擊區 塞棒孔 蓋板 密封 純凈度 整體澆鑄 氬氣保護 孔密封 預設 軋材 鑄坯 連通 | ||
本發明提供一種連鑄中間包密封吹氬保護的裝置,包括中間包包蓋和蓋板,其中:所述中間包包蓋由鋼水整體澆鑄而成,在所述中間包包蓋內預設吹氬管路、沖擊區、塞棒孔和烘烤孔,所述吹氬管路與所述沖擊區、所述塞棒孔和所述烘烤孔均連通;所述蓋板能夠將所述烘烤孔密封。本發明的技術方案提高了中間包烘烤效果,在中間包內形成氬氣保護氛圍,大大減少了鋼水在中間包內與大氣直接接觸,降低了鋼水中O、N氣體含量,提高了鋼水的純凈度,提升了鑄坯質量,改善了軋材成品性能。
技術領域
本發明涉及冶金生產連鑄技術領域,特別涉及一種連鑄中間包密封吹氬保護的裝置和方法。
背景技術
目前,連鑄中間包包蓋的主要作用是防護中間包液面,提高中間包使用安全性,中間包烘烤時改善烘烤效果,中間包包蓋為2~3塊拼接組合使用,中間包與中間包包蓋之間、包蓋與包蓋之間縫隙大,中間包烘烤時間長、效果差,且生產中,中間包內鋼水與大氣直接接觸,中間包內為氧氣氛圍導致鋼水二次氧化,惡化了鋼水質量。
因此,開發一種能夠解決上述問題的中間包包蓋起到密封吹氬保護作用的裝置十分必要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種連鑄中間包密封吹氬保護的裝置和方法,能夠克服現有中間包包蓋密封效果差、無吹氬保護的缺陷,提高了間包烘烤效果,縮短了中間包烘烤時間,實現了中間包液面無氧化的保護澆注。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種連鑄中間包密封吹氬保護的裝置,包括中間包包蓋和蓋板,其中:
所述中間包包蓋由鋼水整體澆鑄而成,在所述中間包包蓋內預設吹氬管路、沖擊區、塞棒孔和烘烤孔,所述吹氬管路與所述沖擊區、所述塞棒孔和所述烘烤孔均連通;所述蓋板能夠將所述烘烤孔密封。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,在所述中間包包蓋與中間包的包沿之間鋪設石棉纖維層。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,在所述吹氬管路中鋪設有吹氬管,所述吹氬管路與所述吹氬管之間填充耐火材料。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,所述沖擊區設置在所述中間包包蓋的上端的中部。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,所述中間包包蓋的上端設有兩個耳軸,兩個所述耳軸分別設置在所述沖擊區的左邊和所述沖擊區的右邊,所述中間包包蓋的下端也設有兩個耳軸。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,所述中間包包蓋的厚度為150~200mm。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,所述沖擊區的寬度為600~800mm、長度為900~1000mm。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,所述塞棒孔的直徑為150~200mm,所述烘烤孔的直徑為350-450mm。
進一步地,在上述連鑄中間包密封吹氬保護的裝置中,所述吹氬管路由吹氬管路主管路和吹氬管路支管路組成,所述吹氬管路主管路和所述吹氬管路支管路連通,所述吹氬管路支管路與所述沖擊區、塞棒孔和烘烤孔均連通。
另一方面,還提供一種連鑄中間包密封吹氬保護的方法,該方法采用上述裝置來完成,具體如下:先將中間包包沿清理干凈,沿中間包包沿鋪設厚度為20~40mm耐高溫石棉纖維層,將中間包包蓋放置在石棉纖維上;然后將蓋板放在烘烤孔的上方;之后將氬氣接入吹氬管,向所述沖擊區、所述塞棒孔和所述烘烤孔進行吹氬;所述氬氣壓力為0.1-0.3Mpa,氬氣流量為10-15m3/h。
本發明的技術方案提高了中間包烘烤效果,在中間包內形成氬氣保護氛圍,大大減少了鋼水在中間包內與大氣直接接觸,降低了鋼水中O、N氣體含量,提高了鋼水的純凈度,提升了鑄坯質量,改善了軋材成品性能。
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