[發明專利]一種耐候汽車保險杠復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201610140645.4
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105694338A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 劉莉;王爽;邱晶;劉曉東;黃明明
• 申請（專利權）人: 蘇州萊特復合材料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L27/08;C08L9/02;C08L93/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/098;C08K5/20
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，涉及一種耐候汽車保險杠復合材料的制備方法。

技術背景

隨著我國汽車工業的飛速發展和汽車保有量的大幅提高，我國每年由于交通事故 造成的人員傷亡和財產損失也在隨之大幅的增加。汽車的被動安全性能也就自然而然的越 來越受到廣大國人的關注。廠家也越來越多的把自己產品的安全性當作宣傳的重點，越來 越多的世界最新的安全技術研究成果被引進中國，越來越多的中國的工程師和研發人員開 始專注于這一領域。汽車保險杠具有安全保護、裝飾車輛以及改善車輛的空氣動力學特性 等作用。從安全上看，汽車發生低速碰撞事故時能起到緩沖作用，保護前后車體；在與行人 發生事故時可以起到一定的保護行人的作用。從外觀上看，具有裝飾性，成為裝飾轎車外型 的重要部件。由于汽車保險杠發揮著重要安全作用，對其新型材料、先進制備方法也在不斷 研發中。因此當前世界汽車新型材料的開發，以輕量化和環保化為發展方向。

目前市面上的汽車塑料保險杠具有良好的耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性和力學性能， 但是該材料的成本高，工藝復雜，而且耐候性能差，不足以滿足使用要求，有待進一步提高。 為此，我們從產品的配方著手，開發新的高性能的塑料復合材料，提供一種耐候汽車保險杠 復合材料的制備方法。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐候汽車保險杠復合材料的制 備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種耐候汽車保險杠復合材料的制備 方法，所述方法包括以下步驟：

a.按下述的重量份來取原料：ABS30-40份、聚偏氯乙烯10-15份、液體丁腈橡膠5-12份、 紫外線吸收劑5-8份、貝殼粉5-13份、檸康酐6-11份、鎢酸銨5-12份、氫化松香季戊四醇酯3- 7份、擴鏈劑4-8份、甲基丙烯酸六氟丁酯3-10份、偶聯劑1-5份、潤滑劑3-5份、有機黏土20- 25份；

b.打開高速攪拌機，將步驟a的原料全部投入至高速攪拌機中，將高速攪拌機溫度調為 135-150℃，在高速攪拌機轉速為300r/min下攪拌30min；

c.將步驟b攪拌后的物料在雙螺桿擠出機中熔融擠出，在各區加工溫度設置在255-275 ℃之間、主機轉速在200-300r/min下共混、擠出，冷卻后經切粒機切粒，粒料再經干燥、篩 選、包裝即得產品。

所述擴鏈劑為氫醌雙羥乙基醚、二甲硫基甲苯二胺的混合物，且氫醌雙羥乙基醚、 二甲硫基甲苯二胺的重量比為6:5。

所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸酰胺中的至少一種。

所述有機黏土為納米級蒙脫土和有機化黃土按照重量比1：2組成的混合物。

所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑中的至少一種。

本發明具有以下有益效果：本發明的耐候汽車保險杠復合材料具有質量輕、強度 高、耐沖擊、減震效果好等優點，尤其是在耐候性能方面，大大優于市面上的大部分產品，用 于制作汽車保險杠，實現了汽車輕量化與節能環保，同時兼備成本低、工藝簡單的優點，有 利于大范圍的推廣應用。

具體實施方式

實施例1

一種耐候汽車保險杠復合材料的制備方法，所述方法包括以下步驟：

a.按下述的重量份來取原料：ABS30份、聚偏氯乙烯10份、液體丁腈橡膠5份、紫外線吸 收劑5份、貝殼粉5份、檸康酐6份、鎢酸銨5份、氫化松香季戊四醇酯3份、擴鏈劑4份、甲基丙 烯酸六氟丁酯3份、偶聯劑1份、潤滑劑3份、有機黏土20份；

b.打開高速攪拌機，將步驟a的原料全部投入至高速攪拌機中，將高速攪拌機溫度調為 135-150℃，在高速攪拌機轉速為300r/min下攪拌30min；

c.將步驟b攪拌后的物料在雙螺桿擠出機中熔融擠出，在各區加工溫度設置在255-275 ℃之間、主機轉速在200-300r/min下共混、擠出，冷卻后經切粒機切粒，粒料再經干燥、篩 選、包裝即得產品。

所述擴鏈劑為氫醌雙羥乙基醚、二甲硫基甲苯二胺的混合物，且氫醌雙羥乙基醚、 二甲硫基甲苯二胺的重量比為6:5。

所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸酰胺中的至少一種。

所述有機黏土為納米級蒙脫土和有機化黃土按照重量比1：2組成的混合物。

所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑中的至少一種。