[發(fā)明專利]大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610140523.5
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105709603B
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 曹俊倡;趙世凱;薛友祥;沈鵬;張曉麗;唐鈺棟;徐傳偉
• 申請（專利權）人: 山東工業(yè)陶瓷研究設計院有限公司
• 主分類號: B01D63/08
• 分類號: B01D63/08
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

本發(fā)明涉及一種大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝，屬于灌膠密封技術領域。所述灌膠密封工藝，首先通過精密切割機或磨床對大尺寸平板陶瓷膜本體進行斷面加工，然后通過人工插接、灌膠機灌膠對大尺寸平板陶瓷膜與集水槽進行膠裝密封過程，最后經干燥固化過程，得到大尺寸平板陶瓷膜過濾元件。本發(fā)明解決了目前灌膠密封技術中存在的灌膠空間小導致密封膠難以灌入密封、灌膠后密封膠固化速度緩慢、工作效率低的問題，實現(xiàn)了半自動密封，具有設計合理、運行穩(wěn)定、密封方法簡便可行的特點，本發(fā)明不僅提高了灌膠密封效率，還提高了產品粘接的質量，同時能夠節(jié)約粘接膠劑，具有較好的應用前景和較為廣闊的推廣空間。

技術領域

本發(fā)明涉及一種大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝，屬于灌膠密封技術領域。

背景技術

陶瓷膜具有耐酸堿性、耐油、強度高及梯度模結構帶來的高通量等特點，是近年來快速發(fā)展起來的用于水處理的一種材料。陶瓷膜根據(jù)外形及過濾方式分為管式和平板式陶瓷膜兩種，其中，管式陶瓷膜包括單通道和多通道式陶瓷膜，錯流式過濾時的過濾流速較高，一般用于溶液濃縮；平板式陶瓷膜主要采用負壓抽濾來進行過濾分離，其能耗相對較小，是平板陶瓷膜一個比較明顯的應用優(yōu)勢，平板陶瓷膜主要應用于MBR膜生物反應器中，用于截留污水中較大的顆粒物和細菌等微生物。

平板陶瓷膜本體在生產制備切割完成后要進行陶瓷膜本體與塑料集水槽的粘接工作，這是平板陶瓷膜在工程應用前非常重要的工作之一。陶瓷膜本體與塑料集水槽的粘接因集水槽的不同而分為兩類：一種是整體式集水槽，即由若干塊平板陶瓷膜與集水槽粘接在一起構成一個整體的過濾單元；另一種是每塊平板陶瓷膜與塑料集水槽粘接在一起構成一個單獨的過濾元件，然后進一步通過個體單元之間的連接而構成一臺過濾器。兩者之間的區(qū)別在于：前者一般針對尺寸較小的平板而設計，其缺點在于當其中一片破裂后，過濾裝置則報廢，但是其粘接過程較為簡便；而后者則主要針對大尺寸平板膜而設計，但其粘接過程較為繁瑣，存在灌膠空間小導致密封膠難以灌入密封、灌膠后密封膠固化緩慢、工作效率低的問題。因此，有必要對大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝做進一步的研究。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝，解決了目前灌膠密封技術中存在的灌膠空間小導致密封膠難以灌入密封、灌膠后密封膠固化速度緩慢、工作效率低的問題，具有工作效率高、密封方法簡便可行、成本低、運行穩(wěn)定的特點。

本發(fā)明所述的一種大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝，首先通過精密切割機或磨床對大尺寸平板陶瓷膜本體進行斷面加工，然后通過人工插接、灌膠機灌膠對大尺寸平板陶瓷膜與集水槽進行膠裝密封過程，最后經干燥固化過程，得到大尺寸平板陶瓷膜過濾元件。

其中，優(yōu)選的技術方案如下：

所述的斷面加工后的大尺寸平板陶瓷膜無崩角、無甭邊，且平整度≤0.2％。

所述的人工插接時要使大尺寸平板陶瓷膜與集水槽兩端的距離相等，即大尺寸平板陶瓷膜位于集水槽的中間位置。

所述的灌膠機灌膠過程如下：

將人工插接后的大尺寸平板陶瓷膜與集水槽置于膠裝架上，通過灌膠機將密封膠加熱并混合，開啟膠槍，將膠槍槍頭置于膠裝縫隙上側，并沿膠裝縫隙移動進行吐膠密封，通過密封膠自身的重力流淌進入待密封空間中，通過轉動轉軸完成兩側膠裝縫隙的灌膠密封。

所述的膠裝架由底座、轉軸和支架組成，底座設有槽溝狀的定位槽，支架上部設有固定夾套。

所述的灌膠機吐膠流量50-200μL/s，吐膠時的溫度為25℃，優(yōu)選吐膠量為4g/次。

所述的密封膠為由環(huán)氧樹脂和多胺類固化劑混合成的雙組份膠，環(huán)氧樹脂和多胺類固化劑混合時的質量比為1:1。

所述的干燥固化過程如下：