[發(fā)明專利]一種基于CCD相機的生產(chǎn)用鋼帶厚度實時檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610139894.1
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105651191B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝毅
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工商大學(xué)
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06;G08C17/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本發(fā)明公開了一種基于CCD相機的生產(chǎn)用鋼帶厚度實時檢測裝置，包括箱式外殼、支撐板、充電電池、壓平裝置、CCD相機、三對傳動滾輪組、下壓緩沖裝置和壓力檢測裝置，三對傳動滾輪組分別為第一傳動滾輪組、第二傳動滾輪組和第三傳動滾輪組；箱式外殼內(nèi)部沿鋼帶水平運動方向依次設(shè)有左限位塊、第一傳動滾輪組、壓平裝置、第二傳動滾輪組、第三傳動滾輪組和右限位塊；鋼帶壓緊機構(gòu)用于對鋼帶進行壓緊和分離；下壓緩沖裝置在初始狀態(tài)時鋼帶處于壓彎狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，移動方便，操作簡單，測量過程能夠在線進行，且檢測過程連續(xù)，并能方便的進行數(shù)據(jù)的調(diào)取，極大方便了對成卷鋼帶的測量工作，適合大批量推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼帶厚度檢測領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種基于CCD相機的生產(chǎn)用鋼帶厚度實時檢測裝置。

背景技術(shù)

鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶，鋼帶既可以作為帶式傳送機的牽引和運動構(gòu)建，也可以用于捆扎貨物，同時是各類軋鋼企業(yè)為適應(yīng)不同部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品而需要的一種窄而長的鋼板。鋼帶又稱帶鋼，一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便與加工和節(jié)省材料等優(yōu)點，同時鋼帶可以直接軋制呈貨架的基本構(gòu)建，再通過螺栓拼接成整個貨架。

在利用鋼帶軋制貨架的基本構(gòu)建時，貨架廠一般直接從鋼帶廠取得多卷鋼帶，成卷鋼帶的厚度不相同，因此同樣尺寸的兩卷鋼帶往往因為厚度不同其總長度也各不相同，往往鋼帶厚度提高少許即會使其長度大幅度減少，由于鋼帶的采購?fù)ǔＪ遣捎梅Q重的方法進行計價，若鋼帶的厚度比實際需要高，則同樣的價錢買到的鋼卷長度則達不到預(yù)期效果，導(dǎo)致了購買的性價比偏低，因此在生產(chǎn)之前對鋼帶的厚度進行檢測顯得尤為必要。從生產(chǎn)商獲得的鋼帶一般都是裸包裝，因為運輸、裝卸以及存放的原因，外表面不適合作為檢驗的樣本，只能在生產(chǎn)過程中加入檢驗手段，對鋼帶的厚度進行檢驗；同時鋼帶本身的存放局限性，使之無法隨意移動，因此，在對大量生產(chǎn)中的成卷鋼帶進行厚度檢測非常的不方便。

同時，成卷鋼帶在展開后，其表面并非是完全的平面狀態(tài)，鋼帶往往呈彎曲狀態(tài)，并且統(tǒng)一卷鋼帶的不同位置的厚度往往也不盡相同，因此檢測也并不方便直接進行；現(xiàn)有的檢測方式是人工打開成卷鋼帶然后利用千分尺進行逐個測量，測量不僅費時費力，耗費大量的人力物力，同時人為因素也是影響鋼帶測量準確度的一個極大的因素，測量工人可能并未完全測量鋼帶厚度，而僅僅根據(jù)自己的主觀臆斷來應(yīng)付鋼帶的厚度檢測任務(wù)，這給鋼帶厚度檢測的準確性帶來極大的影響。同時鋼帶厚度檢測的整過過程中，鋼帶的厚度檢測數(shù)據(jù)一直是通過手動進行記錄，不僅容易出錯，還不容易進行數(shù)據(jù)的分類統(tǒng)計，在需要的時候找不出對應(yīng)鋼卷的厚度數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)造成極大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于操作、移動方便、檢測準確性好、數(shù)據(jù)調(diào)取方便的生產(chǎn)用鋼帶厚度實時檢測裝置。