[發(fā)明專利]多功能自動加工一體機銑削機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610139807.2
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105619077A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李麗娟
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市鴻程科研技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/02
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備，特別是一種多功能自動加工一體機銑削機構(gòu)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有生產(chǎn)中，零件的加工是分成多個工序的，不同的工序需要涉及到不同的加工設(shè)備，如鉆孔需要用鉆床，攻螺紋需要用攻螺紋機、銑削需要用銑床、切削需要用車床，當(dāng)一個部件需要完成上述所有工序的時候，其加工就顯得異常繁瑣而且需要更換多種加工設(shè)備，所需時間也非常長。如果采用綜合數(shù)控設(shè)備對復(fù)雜精密加工件進行加工，雖然數(shù)控設(shè)備每對一道工序加工完成雖然不需更換設(shè)備，但是需要從刀具庫中更換刀具，因而也需要消耗大量的時間，而且其設(shè)備成本高昂，對于一些對精度要求不那么高，但對時間和成本要求高的企業(yè)來講是很不經(jīng)濟的。

因而本申請人針對上述情況設(shè)計了一種多功能自動加工一體機，該機一次裝夾可以自動完成鉆孔、攻牙、銑削等多種工序，不僅小型化、而且成本低、效率高，本專利針對多功能自動加工一體機的銑削機構(gòu)提出。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種多功能自動加工一體機銑削機構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多功能自動加工一體機銑削機構(gòu)，其特征在于：包括機架，機架上設(shè)工作平臺，工作平臺上還設(shè)有銑削機構(gòu)，所述銑削機構(gòu)包括銑削架、X軸移動機構(gòu)、Y軸移動機構(gòu)及Z軸移動機構(gòu)，所述銑削架通過X軸移動機構(gòu)、Y軸移動機構(gòu)及Z軸移動機構(gòu)設(shè)置于工作平臺上，從而能夠在X軸、Y軸及Z軸方向移動，所述銑削架上固定有銑削驅(qū)動電機及銑削軸，所述銑削驅(qū)動電機上固定有銑削主帶輪，所述銑削軸一端連接有銑削從帶輪，銑削主帶輪與銑削從帶輪上繞有皮帶，銑削軸另一端固定有銑刀。

本發(fā)明的有益效果是：本設(shè)備包括機架，機架上設(shè)工作平臺，工作平臺中心處有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個用于夾持從金屬料桿上切割下來的胚件的胚件夾具，且工作平臺上還設(shè)有銑削機構(gòu)，銑削機構(gòu)一次性自動完成胚件的銑削工序，效率非常高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是多功能自動加工一體機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是銑削機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明公開了一種多功能自動加工一體機銑削機構(gòu)，包括機架11，機架11上設(shè)有方形的工作平臺1，工作平臺1上有銑削機構(gòu)4，銑削機構(gòu)4具體結(jié)構(gòu)在于：所述銑削機構(gòu)4包括銑削架41、X軸移動機構(gòu)、Y軸移動機構(gòu)及Z軸移動機構(gòu)，所述銑削架41通過X軸移動機構(gòu)、Y軸移動機構(gòu)及Z軸移動機構(gòu)設(shè)置于工作平臺1上，從而能夠在X軸、Y軸及Z軸方向移動，所述銑削架41上固定有銑削驅(qū)動電機及銑削軸，所述銑削驅(qū)動電機上固定有銑削主帶輪42，所述銑削軸一端連接有銑削從帶輪43，銑削主帶輪42與銑削從帶輪43上繞有皮帶，銑削軸另一端固定有銑刀。所述X軸移動機構(gòu)包括X軸移動座、設(shè)置于工作平臺1上的X軸驅(qū)動電機、X軸導(dǎo)軌及X軸絲桿，X軸導(dǎo)軌上配合有X軸滑塊，X軸絲桿上配合有X軸螺母，所述X軸滑塊與X軸螺母均與X軸移動座連接，所述X軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與X軸絲桿連接；所述Y軸移動機構(gòu)包括Y軸移動座、設(shè)置于X軸移動座上的Y軸驅(qū)動電機、Y軸導(dǎo)軌及Y軸絲桿，Y軸導(dǎo)軌上配合有Y軸滑塊，Y軸絲桿上配合有Y軸螺母，所述Y軸滑塊與Y軸螺母均與Y軸移動座，所述Y軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與Y軸絲桿連接；所述Z軸移動機構(gòu)包括Z軸移動座、設(shè)置于Y軸移動座上的Z軸驅(qū)動電機、Z軸導(dǎo)軌及Z軸絲桿，Z軸導(dǎo)軌上配合有Z軸滑塊，Z軸絲桿上配合有Z軸螺母，所述Z軸滑塊與Z軸螺母均與Z軸移動座，所述Z軸驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與Z軸絲桿連接，所述銑削架41設(shè)置于Z軸移動座上，從而銑刀可以在X、Y、Z三維方向上任意移動進行銑削加工。

以上對本發(fā)明實施例所提供的一種多功能自動加工一體機銑削機構(gòu)，進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。