[發明專利]一種低溫脫硝催化劑、制備方法及其用途有效
| 申請號: | 201610139499.3 | 申請日: | 2016-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN105749938B | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 王淑勤;劉文博 | 申請(專利權)人: | 華北電力大學(保定) |
| 主分類號: | B01J27/12 | 分類號: | B01J27/12;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人: | 李羨民,周曉萍 |
| 地址: | 071003 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 催化劑 制備 方法 及其 用途 | ||
技術領域
本發明涉及一種催化劑,特別是用于催化還原脫硝工藝中的低溫脫硝催化劑。
背景技術
煤燃燒產生煙氣中的NOx是引起酸雨和光化學煙霧的主要污染物,燃煤排放的NOx占我國NOx總排放量的67%,近年來,火電廠煙氣脫硝已引起高度關注。利用NH3作為還原劑的選擇性催化還原(SCR)脫硝技術是電廠脫除NOx的有效手段。SCR 催化劑是脫硝技術的核心,具有脫硝效率高、選擇性好、并且技術成熟可靠等很多優點。催化劑的成分組成、結構及相關參數對 SCR 系統的整體脫硝效果有直接影響。但是,使用較為普遍的商用釩鈦催化劑(V2O5 /TiO2)中所需的鈦白粉價格較貴,導致脫硝技術投資成本居高不下。據測算,在 SCR 煙氣脫硝系統的投資及運行成本中,催化劑成本占整個系統初期投建成本的 20%以上。目前所使用的催化劑種類主要有以下3種:(1)釩鈦催化劑: V2O5/TiO2、 V2O5-WO3/TiO2、V2O5-MoO3/TiO2和 V2O5-WO3-MoO3/TiO2等。(2)貴金屬催化劑,這是研究較早的一類 SCR 催化劑,如 Pt、Pd、Rh 和 Ag 等以離子的形式與沸石中的 Na、K、Ca 等陽離子通過離子交換的方式負載到沸石上。此類催化劑在 20 世紀 70 年代作為排放控制類的催化劑發展起來,主要應用于汽車尾氣凈化器中。(3)金屬氧化物類催化劑,主要包括 V2O5,Fe2O3,CuO,CrOx,MnO,MgO,MoO3等金屬氧化物或其聯合作用的混合物。還原劑一般選擇 NH3。近年來,電廠采用較多的是以二氧化鈦為基體的催化劑,其典型成分為:支撐材料TiO2 >90%,活性材料V2O50.5~5%,WO35~l0%,運行溫度300~400℃。雖然商業化的 V2O5-WO3(MoO3)/TiO2具備很高的脫硝活性與抗硫性,但此類催化劑活性溫度窗口偏高,在 350℃以上才顯示出較理想活性。在工程實際運行中,由于煙氣中的 SO2、H2O、飛灰、堿金屬(K、Na)、堿土金屬(Ca、Mg)、As 甚至 Hg 等成分使催化劑中毒;煙氣溫度過高導致催化劑發生燒結;飛灰撞擊磨蝕等都會導致催化劑活性下降甚至喪失;添加W、Mo等稀有金屬的成本也較高。此外,SCR裝置設在省煤器之后、空氣預熱器之前的工藝流程,導致催化劑孔道堵塞及催化劑中毒,使用壽命大大縮短。據文獻報道,有些改性負載TiO2催化劑在低溫下表現出較高的活性,且對NOx的去除效率也較高,但是其抗H2O 抗 SO2性能都很低。且光照條件的SCR技術中采用的是紫外光,仍存有運行成本高的問題。
綜上所述,開發低溫脫硝催化劑,延長催化劑壽命,降低催化劑使用成本,成為當前煙氣脫硝技術發展的重要方向。
發明內容
本發明旨在克服現有技術的缺陷,提供一種低溫脫硝催化劑及制備方法,所述低溫脫硝催化劑通過摻雜技術,可提高在可見光下的催化活性,實現在室溫、可見光照射條件下較高的脫硝效率。
此外,本發明還要提供所述低溫脫硝催化劑的使用方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是這樣的:
一種低溫脫硝催化劑,所述低溫脫硝催化劑是一種三元摻雜二氧化鈦柱撐粘土,所述催化劑中包括含有氟原子、釩原子和錳原子的二氧化鈦晶體,所述二氧化鈦晶體為單一銳鈦礦晶型,二氧化鈦晶體的粒徑大小為12-20nm,其中氟、釩、錳、鈦的摩爾比為10-40:0.5-2:0.3-1.5:100,所述催化劑的比表面積為70-90m2/g。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于華北電力大學(保定),未經華北電力大學(保定)許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610139499.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種碳-氮共摻雜納米二氧化鈦的制備方法
- 下一篇:一種加氫催化劑的制備方法





