[發明專利]一種深基坑內水平臨時支撐換撐的方法

有效

• 申請號: 201610139409.0
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105756067B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 付志杰;盧云山;朱澤清;王偉東;李忠雨;崔博彤;劉寶華;寇鵬;王維琳;喬墨;張鳳妹
• 申請（專利權）人: 天津市建工工程總承包有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201
• 代理人: 陸藝

技術領域

本發明屬于建筑施工領域，具體涉及一種利用鋼管腳手架作為深基坑內水平臨時支撐的方法。

背景技術

地鐵車站多設置在城市中心或者靠近居民居住區，在進行地鐵站建設過程中，周邊環境十分復雜。為了保護周邊建筑物與地下各類管線的安全，設計人員通常采用地下連續墻作為深基坑的擋土、止水結構，同時在基坑內由上至下設置一道混凝土支撐和多道鋼支撐作為水平支撐，減小地下連續墻的變形，避免對周邊環境造成破壞。施工時，隨著基坑開挖不斷加深，見圖5，混凝土支撐9和第一鋼支撐10、第二鋼支撐11、第三鋼支撐12由上至下被安裝在基坑內。當基坑開挖至基坑底標高后，開始由下至上進行車站主體混凝土結構的施工。圖5中地下連續墻用1所示。施工過程中，基坑內的第一鋼支撐10、第二鋼支撐11、第三鋼支撐12所處的標高，將會影響混凝土結構梁板的施工。因此每當鋼支撐與車站結構梁板相沖突時，常用的施工方法是先將車站混凝土基礎底板7施工完成，拆除第三鋼支撐12，然后將地下混凝土側墻2施工到基坑內第二鋼支撐11的下邊緣，當地下混凝土基礎底板7與部分側墻的混凝土強度達到設計要求后，將第二鋼支撐11下移至不防礙結構梁板施工的位置，并將該支撐兩端頂在已完成的地下混凝土側墻2上，再次形成對基坑的水平支撐。這種施工方法通常稱作“換撐”。常規這種“換撐”的做法，存在如下的缺陷：一是延長了施工工期，“換撐”期間，無法進行其它工序施工；二是“換撐”后在完成混凝土梁板13的施工后再拆除第二鋼支撐11，此時該支撐是在混凝土梁板之下，無法采用機械施工，只能由人工拆除，施工難度大，效率低，且存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用搭設鋼管腳手架代替深基坑內水平臨時支撐換撐的深基坑內水平臨時支撐換撐的方法。

本發明的技術方案概述如下：

一種深基坑內水平臨時支撐換撐的方法，包括如下步驟：

1)進行地下混凝土基礎底板7施工，拆除第三道鋼支撐12；

2)從地下混凝土基礎底板起，在地下連續墻1內側進行地下混凝土側墻2施工，至第二 道鋼支撐11的下邊緣；

3)在地下混凝土基礎底板7和第二道鋼支撐11之間搭設用于支撐梁板模板的滿堂腳手支架3；

4)沿深基坑的縱向，在滿堂腳手支架3的立桿15上通過十字鋼扣件連接縱向水平鋼管6，所述縱向水平鋼管在滿堂腳手支架的每步距內設置2-3排；

5)在縱向水平鋼管上和滿堂腳手支架的縱向水平桿14上通過十字鋼扣件連接橫向水平鋼管4，橫向水平鋼管4的兩端通過螺旋絲杠5頂在地下混凝土側墻內表面；

6)拆除第二道鋼支撐11。

優點：

本發明的方法充分利用梁板模板的滿堂腳手支撐架的側向剛度，通過設置縱、橫水平鋼管的方法，取代了現有技術的“換撐”操作，節省了“換撐”工序，降低了施工成本，避免了“換撐”過程中存在的安全隱患。方法簡單，操作方便，可提高施工效率50％。

附圖說明

圖1為設置有滿堂腳手支架的基坑俯視圖。

圖2為圖1的B局部放大示意圖。

圖3為圖1過A---A剖面圖。

圖4為圖2的C局部放大示意圖。

圖5為現有的深基坑內水平支撐換撐示意圖。

圖6為本發明換撐示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

一種深基坑內水平臨時支撐換撐的方法，包括如下步驟：

1)進行地下混凝土基礎底板7施工，拆除第三道鋼支撐12；

2)從地下混凝土基礎底板起，在地下連續墻1內側進行地下混凝土側墻2施工，至第二道鋼支撐11的下邊緣；

3)在地下混凝土基礎底板7和第二道鋼支撐11之間搭設用于支撐梁板模板的滿堂腳手支架3；

4)沿深基坑的縱向，在滿堂腳手支架3的立桿15上通過十字鋼扣件連接縱向水平鋼管6，所述縱向水平鋼管在滿堂腳手支架的每步距內設置2-3排；

5)在縱向水平鋼管上和滿堂腳手支架的縱向水平桿14上通過十字鋼扣件連接橫向水平鋼管4，橫向水平鋼管4的兩端通過螺旋絲杠5頂在地下混凝土側墻內表面；

6)拆除第二道鋼支撐11。

通過上述1)～6)步驟，代替了現有技術中的采用鋼支撐下移操作，完成了基坑內“換撐”的工作。最后進行混凝土梁板(13)澆筑。當所述梁板混凝土強度達到設計要求時，即 可拆除滿堂腳手支撐架。由于所述滿堂腳手支架是由若干根小直徑鋼管(48mm-56mm)搭設，材質自重輕，只需人工搭設與拆除即可，無需大型設備進行移動。操作方便，施工速度快、安全可靠。