[發(fā)明專利]一種活性染料的高效快速汽蒸印花工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610138948.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN105696377B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿云花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北雅比家用紡織品有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/38
• 分類號(hào): D06P1/38;D06P1/48;D06P1/651;D06P1/46;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/44;D06P1/667;D06P1/642;D06P1/673;D06P5/20;D06P5/02
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 楊麗萍

一種活性染料高效快速汽蒸印花工藝，包括以下流程：前處理坯布→調(diào)制印花色漿＋印花機(jī)上刮漿印花→高效快速汽蒸→水洗→皂洗→烘干。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域，具體涉及一種活性染料的高效快速汽蒸印花工藝。

背景技術(shù)

直接印花是印花方式之一，是將印花色漿直接印到織物上去而故名。此種印花工藝是幾種印花方式最簡(jiǎn)單而又最普遍的一種。根據(jù)圖案要求不同，又分為白地、滿地和色地三種：白地印花花紋面積小，白地部分面積大；滿地印花花紋面積大，織物大部分面積都印上花紋；色地的直接印花是指先染好地色，然后再印上花紋，習(xí)稱“罩印”。但由于迭色緣故，一般都采用同類色，類似色或淺地深花居多，否則迭色處花色萎暗。活性染料直接印花是纖維素纖維織物最常用的印花工藝。這是因?yàn)榛钚匀玖仙V較廣泛、色澤鮮艷、濕牢度較好、印花成本低、適用性強(qiáng)、印花色漿的調(diào)配較為方便、花型的絲網(wǎng)印花印制方便及工藝過程控制較為容易。印花后織物不僅手感好，而且各項(xiàng)色彩牢度能達(dá)到較高的水平，特別是濕處理牢度和印花勻染性較好。

一般活性染料與纖維素纖維的反應(yīng)，是在堿性介質(zhì)中進(jìn)行的。印花時(shí)可將堿劑、染料、原糊和其他添加劑等一起添加到漿料中制成所謂的印花色漿，通過網(wǎng)印機(jī)將色漿印制到織物上形成了一定的花紋。印花后經(jīng)汽蒸或焙烘使染料與纖維發(fā)生反應(yīng)，然后采用水洗的辦法，將未固色的染料和原糊等洗掉，這種印花的方法稱為全料法，俗稱一相法。

全料法印花，由于堿劑和活性染料是放置在一起來組成印花色漿，這樣對(duì)活性染料在堿性中的穩(wěn)定性提出了較高的要求，由于活性基和纖維之間的反應(yīng)與染料本身的水解同時(shí)存在，而堿劑的存在對(duì)染料的水解起促進(jìn)作用。另外，織物印花后在尚未固色、水洗前的堆放過程中會(huì)因堆放時(shí)環(huán)境的影響而造成色變或色差，這種現(xiàn)象稱為環(huán)境變色（俗稱為“風(fēng)印”）。其產(chǎn)生原因是印花后織物上的印花色漿中的堿劑受存放環(huán)境中酸氣的影響而妨礙它固色，所以，全料法印花應(yīng)選用活潑性相對(duì)較低的活性染料，同時(shí)應(yīng)盡量縮短從制備色漿到完成印花全過程的時(shí)間。

CN104278549A公開了一種二相法汽蒸方法，但是其仍然會(huì)存在用堿量高的缺陷，而且相對(duì)汽蒸時(shí)間仍有改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種活性染料高效快速汽蒸印花工藝。所述工藝具有簡(jiǎn)單易操作，低堿，且提高固色率等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的工藝是將染料與原糊調(diào)制成印花色漿，通過絲網(wǎng)印花后，這時(shí)染料與纖維并沒有發(fā)生反應(yīng)（前面說過這種反應(yīng)是在堿性介質(zhì)中進(jìn)行的），接著進(jìn)行在含氨氣的飽和過熱蒸汽中短蒸固色。由于堿劑不放置在色漿中，制備的色漿相對(duì)穩(wěn)定，在印花過程受環(huán)境的影響小，可使用反應(yīng)活潑性較強(qiáng)的活性染料。

上述高效快速汽蒸過程中，織物經(jīng)蒸箱中過熱蒸汽進(jìn)行固著所需反應(yīng)時(shí)間很短，既不需要在色漿中加入堿劑和尿素，又省略了汽蒸前的烘干步驟以及常規(guī)二相法所必須的軋堿步驟，固色在極短時(shí)間內(nèi)完成，不會(huì)因毛細(xì)管效應(yīng)而引起染料的泳移，從而獲得精細(xì)印花的清晰輪廓線。

本發(fā)明所采用技術(shù)方案為：

一種活性染料高效快速汽蒸印花工藝，包括以下流程：

前處理坯布→調(diào)制印花色漿＋印花機(jī)上刮漿印花→高效快速汽蒸→水洗→皂洗→烘干；

其中，活性染料高效快速汽蒸印花色漿包括：

海藻酸鈉 30-40%

活性染料 3-4%

防染鹽S 2%

甘油 2%

蠶絲蛋白粉 1%

聚四氟乙烯蠟粉 1.2%