[發明專利]開關插座接線端用的全自動鎖螺絲鉚片料機有效
| 申請號: | 201610138296.2 | 申請日: | 2016-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN105563084B | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 盧冠昌 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區美至美電器制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;B23P19/06 |
| 代理公司: | 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙)44293 | 代理人: | 盧志文 |
| 地址: | 528300 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 開關插座 接線 全自動 螺絲 鉚片料機 | ||
技術領域
本發明涉及一種開關插座接線端用的全自動鎖螺絲鉚片料機。
背景技術
開關插座是人們日常生活不可或缺的生活用品,其在日常生活使用非常廣泛。開關插座內的接線端子8,通常采用銅片、螺絲和銅柱等零部件裝配在一起。但是目前,銅柱上的螺絲是人工擰上去,銅柱上的銅片都是人工用沖壓設備沖壓上去的,因此對生產企業造成巨大的人工成本,且生產效率低下。更有的是,人工操作無法保證每個螺絲安裝的準確性,也無法保證每個螺絲安裝扭力的一致性,而且很容易造成螺絲擰歪或是過擰滑牙,造成螺絲損壞或是工件螺絲孔損壞或是工件報廢。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足,而提供一種結構簡單、設計合理,能實現自動鎖螺絲和沖壓金屬片、自動化程度高的、降低人工成本、大大提高生產效率的開關插座接線端用的全自動鎖螺絲鉚片料機。
本發明的目的是這樣實現的:
一種開關插座接線端用的全自動鎖螺絲鉚片料機,包括,工作臺;
設于工作臺上,用于將螺絲輸送給擰螺絲機構的螺絲送料機構;
設于工作臺上,用于將金屬柱輸送給擰螺絲機構的金屬柱送料機構;
設于工作臺上,用于將金屬片輸送給鉚片機構沖壓的金屬片送料機構;
設于工作臺上,用于擰螺絲以使金屬柱與螺絲螺接在一起的擰螺絲機構;
設于工作臺上,用于將擰好螺絲的金屬柱輸送給鉚片機構的輸料機構;
設于工作臺上,用于將擰好螺絲的金屬柱與金屬片沖壓在一起的鉚片機構。
本發明還可以作以下進一步改進。
所述螺絲送料機構包括固定座、螺絲振動進料盤、螺絲導料槽、螺絲推料氣缸、以及吹料組件,所述螺絲振動進料盤與螺絲導料槽連通,所述固定座上設有導軌,所述導軌上滑動設置有滑動塊,所述螺絲推料氣缸與滑動塊驅動連接,所述滑動塊上沿豎直方向設有送料凹槽,所述螺絲導料槽的出料端與送料凹槽連通并位于導軌的第一端,所述導軌的第二端設有落料口,所述吹料組件包括氣泵和吹料管,所述氣泵的出氣口設于固定座上并位于落料口上方,所述吹料管的進料端與落料口連通。
所述金屬柱送料機構包括金屬柱振動進料盤和金屬柱導料槽,金屬柱振動進料盤的出料端與金屬柱導料槽連通。
所述擰螺絲機構包括第一底座、電動螺絲批、以及擰螺絲氣缸,所述第一底座上沿豎直方向設置有第一滑軌,第一滑軌上滑動設置有第一滑塊,電動螺絲批沿豎直方向設置于第一滑塊上,電動螺絲批的螺絲刀豎直向下,擰螺絲氣缸設置在第一底座上并與第一滑塊驅動連接,第一底座下部設有螺絲導向頭,螺絲導向頭通過移動塊滑動設置在第一滑軌,螺絲導向頭上設有螺絲進口和螺絲出口,所述吹料管的出料端與螺絲導向頭上的螺絲進口連通,所述電動螺絲批的螺絲刀伸入螺絲導向頭并位于螺絲出口的上方。
所述輸料機構包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸、第三底座、以及第四底座,所述第三底座沿進料方向設置有第一滑軌和第一導料槽,第一導料槽包括相互連通水平導料槽和弧形導料槽,所述螺絲導向頭的螺絲出口和金屬柱導料槽的出料端一前一后設置于水平導料槽的上方,第二滑軌上滑動設置有第二滑塊,第一氣缸與第二滑塊驅動連接,第二氣缸設置于第二滑塊上,第二氣缸的氣缸桿連接有第一推料板,第一推料板位于第一導料槽的一側,第二氣缸的氣缸桿的推動方向與水平導料槽的進料方向相互垂直,水平導料槽的側壁上設有滑槽,第一推料板通過滑槽伸入到第一導料槽內以推動擰好螺絲的金屬柱往前移動,第一推料板對應金屬柱導料槽的出料端設有推料凹口。
所述弧形導料槽由上往下彎曲延伸,弧形導料槽的進料端與水平導料槽連通。第三氣缸沿豎直方向設置于弧形導料槽的出料端的上方,第三氣缸的氣缸桿連接有推料壓片,所述第四底座沿進料方向設置有第三滑軌和第二導料槽,第三滑軌位于第二導料槽的一側,第二導料槽位于弧形導料槽出料端的下方,第三滑軌上滑動設置有第三滑塊,第四氣缸與第三滑塊驅動連接,第三滑塊上設有第二推料板,第二推料板伸入到第二導料槽內以推動金屬柱與螺絲螺接的連接件往前移動,第二導料槽的出料端設有第三導料槽,第三導料槽與第二導料槽呈T字型連通,第五氣缸的氣缸桿連接有第四滑塊,第五氣缸位于第三導料槽的進料端,第四滑塊滑動設置于第三導料槽內,第三導料槽的出料端設有定位沖壓腔。
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