[發(fā)明專利]一種采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備SiC/LaB6共晶復(fù)合材料的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610137723.5 | 申請日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN105753481A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊新宇;王翔;張久興;胡可;李志 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C04B35/58 | 分類號: | C04B35/58;C04B35/645 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;盧敏 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 放電 等離子 燒結(jié) 技術(shù) 制備 sic lab sub 復(fù)合材料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備SiC/LaB6共晶復(fù)合材料的方法,屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
碳化硅(SiC)由于具有低密度、高硬度、優(yōu)異的高溫力學性能、良好的熱導(dǎo)率以及優(yōu)異抗腐蝕能力等特性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的功能器件和結(jié)構(gòu)器件。六硼化鑭(LaB6)陰極材料具有逸出功低、熔點高、蒸發(fā)率低、耐離子轟擊能力強、動態(tài)環(huán)境下重復(fù)使用好等優(yōu)點,不僅是工業(yè)上成熟應(yīng)用的具有優(yōu)越熱電子發(fā)射性能的陰極材料,而且被認為是制造場發(fā)射陰極的理想材料。SiC/LaB6共晶復(fù)合材料繼承了SiC優(yōu)異力學特性以及LaB6良好的熱發(fā)射特性,因此是一種集功能與結(jié)構(gòu)一體的復(fù)合材料。
目前,只有文獻“S.S.Ordan’yan,O.V.Yurchenko,andS.V.Vikhman.PhaseRelationsintheSiC-LaB6System.InorganicMaterials.40(2004),600-603.”公開了一種制備SiC-LaB6體系的方法。即采用傳統(tǒng)的熱壓燒結(jié)的技術(shù)制備具有不同LaB6含量的SiC-LaB6體系,該文獻主要目的在于考察具有不同LaB6含量SiC-LaB6體系的微觀組織特征,并沒有通過優(yōu)化工藝或制備技術(shù)改善材料的微觀組織結(jié)構(gòu),同時也未系統(tǒng)的研究SiC-LaB6共晶復(fù)合材料的制備工藝與組織特征的關(guān)系。目前關(guān)于SiC-LaB6共晶復(fù)合材料的組織及性能還未見系統(tǒng)的報道。由于熱壓燒結(jié)技術(shù)無法獲得高致密度的SiC和LaB6,也就無法制備高致密度的SiC/LaB6共晶復(fù)合材料,極大的限制了該材料未來的工業(yè)化應(yīng)用。
因此,可以用于制備高致密度的SiC/LaB6共晶復(fù)合材料的方法亟待發(fā)掘。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備SiC/LaB6共晶復(fù)合材料的方法,旨在通過精確控制加熱速率、燒結(jié)溫度和保溫時間,從而獲得高致密度的SiC/LaB6共晶復(fù)合材料。
本發(fā)明解決技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備SiC/LaB6共晶復(fù)合材料的方法,其特點在于包括如下步驟:
步驟一、SiC粉末和LaB6粉末的高能球磨
以純度不低于99.5%的SiC粉末和純度不低于99%的LaB6粉末為原材料,按36wt.%SiC-64wt.%LaB6共晶相圖的質(zhì)量百分比,在氬氣氣氛的手套箱中進行配粉、裝料,然后在行星式球磨機上進行高能球磨,氬氣氣氛下球磨4h,獲得SiC/LaB6混合粉末;將所述SiC/LaB6混合粉末置于電熱真空干燥箱內(nèi),100℃干燥10h;
步驟二、SiC/LaB6混合粉末的預(yù)壓
將干燥后SiC/LaB6混合粉末放入石墨模具內(nèi),通過模具沖頭的調(diào)整,使得粉末處在石墨模具中間,然后將石墨模具置于手動壓力機上預(yù)壓成型;預(yù)壓成型的壓力優(yōu)選為2MPa;
步驟三、放電等離子燒結(jié)制備SiC-LaB6共晶復(fù)合材料
將預(yù)壓后石墨模具置于放電等離子燒結(jié)爐的爐腔內(nèi),抽真空、施加30MPa的軸向壓力,升溫至1600-1900℃,保溫3~15min,切斷電流,試樣隨爐冷卻,在爐溫低于50℃時取出試樣,即獲得SiC/LaB6共晶復(fù)合材料。
步驟三中升溫的速率不高于100℃/min。
由于SiC和LaB6強的共價鍵特性,使得傳統(tǒng)的燒結(jié)技術(shù)很難制備高致密度的SiC/LaB6共晶復(fù)合材料。放電等離子燒結(jié)(SPS)是在粉末顆粒間直接通入直流脈沖電流,將火花放電瞬間產(chǎn)生的等離子體均勻加熱粉末顆粒,通過調(diào)節(jié)脈沖電流的大小控制加熱速率和燒結(jié)溫度。由于SPS加熱速度快、燒結(jié)時間短,可顯著抑制燒結(jié)過程中晶粒的快速長大,因此非常適合制備高致密度的復(fù)合材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
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