[發明專利]一種壓力模塊結構有效
| 申請號: | 201610137542.2 | 申請日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN105666934B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 李小根;師利全;胡爭光;李先勝;肖紅;謝小兵;羅東;陳俊 | 申請(專利權)人: | 深圳市鑫三力自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00;B30B15/06;B30B15/34 |
| 代理公司: | 深圳市中聯專利代理有限公司44274 | 代理人: | 朱以智 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓力 模塊 結構 | ||
技術領域
本發明涉及機械加工領域,具體的說是涉及一種壓力模塊結構。
背景技術
目前,在一些壓件中,其溫度較高,在壓合時,需要降溫,傳統的降溫方式是在壓件附近安裝氣槍,需要另外設置控制按鍵,而在有限的空間范圍,占用設備空間,而且降溫度效果不理想。
壓頭需要耐高溫,不會產生變形,尤其壓頭在做熱處理時,壓頭要能夠承受600度左右的高溫,因此,需要選擇特殊的合金件。
因此,傳統的壓力模塊結構需要改進。
發明內容
針對現有技術中的不足,本發明要解決的技術問題在于提供了一種壓力模塊結構。
為解決上述技術問題,本發明通過以下方案來實現:一種壓力模塊結構,該壓力模塊結構包括:
陶瓷墊塊,該陶瓷墊塊為方型板體,在其板體上設置有若干安裝孔,在其長邊側壁中部開有吹氣孔,該吹氣孔至板體中部然后垂直向下延伸,最后至板體下端面,所述吹氣孔可以通氣散熱,避免壓頭高溫燙傷產品非壓著區;
外壓頭安裝塊、內壓頭安裝塊,兩個壓頭安裝塊呈L形,置于陶瓷墊塊下端面,在兩個壓頭安裝塊上設置有凸柱,凸柱套入陶瓷墊塊的安裝孔內,所述外壓頭安裝塊、內壓頭安裝塊都為黃銅材質,所述內壓頭安裝塊設置在外壓頭安裝塊內側,且相向放置,在外壓頭安裝塊的L形長部外側邊設置有與外壓頭安裝塊垂直的板體;
鈦合金壓頭,所述鈦合金壓頭與兩個壓頭安裝塊連接,所述鈦合金壓頭由兩個直角梯形塊的斜邊端部連接,連接后對折,使直角梯形下底面平行,兩個下底面留有間隙,所述吹氣孔經陶瓷墊塊、外壓頭安裝塊、內壓頭安裝塊,最后進入鈦合金壓頭之間的間隙處。
進一步的,與外壓頭安裝塊垂直的板體上設置有兩個側安裝孔。
進一步的,所述外壓頭安裝塊、內壓頭安裝塊的L型端部伸至陶瓷墊塊外部,每個壓對安裝塊的端部開有通孔。
進一步的,所述鈦合金壓頭的直角梯形塊下底面中部設置有凹槽,在其中的一個直角梯形塊上底面、鈍角轉角處邊緣,設置有方形凸塊。
進一步的,所述鈦合金壓頭的壓合處的端部,兩個長的邊角倒斜角。
進一步的,所述鈦合金壓頭呈扁平體,其側面上設置有兩個圓安裝孔。
進一步的,所述鈦合金壓頭的下部斜面與下底面的夾角在18~22度之間。
相對于現有技術,本發明的有益效果是:本發明壓力模塊結構采用具有冷卻效果良好的陶瓷墊塊、具有導熱性能好和延展性好的黃銅壓頭安裝塊、具有耐高溫的鈦合金壓頭三個部件組成,在陶瓷墊塊側邊開有吹氣孔,吹氣孔連通至鈦合金壓頭,吹氣孔能夠有效的降溫,同時不會影響壓力模塊周邊空間。本發明散熱益果良好,不會因溫度過高而使整個組件產生變形,提高加工精度。
附圖說明
圖1為本發明壓力模塊結構正面示意圖。
圖2為本發明壓力模塊結構側面示意圖。
圖3為本發明壓力模塊結構俯視圖。
圖4為本發明陶瓷墊塊與壓頭安裝塊之間的結構關系示意圖。
圖5為本發明外壓頭安裝塊結構示意圖。
圖6為本發明鈦合金壓頭側面示意圖。
附圖中標記:吹氣孔1、陶瓷墊塊2、外壓頭安裝塊3、側安裝孔4、鈦合金壓頭5、圓安裝孔6、內壓頭安裝塊7、通孔8、安裝孔9、凸柱10、方形凸塊11。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
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