[發明專利]自動收線搖盤機

有效

• 申請號: 201610137536.7
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105668316B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 程泉
• 申請（專利權）人: 東莞市精鐵機械有限公司
• 主分類號: B65H54/12
• 分類號: B65H54/12;B65B11/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 陳雙喜

本發明公開一種自動收線搖盤機，包括機架，所述機架上設有驅動繞線盤轉動的收線機構，所述收線機構包括設于機架上的轉盤和設于轉盤上方的壓緊頭，工作時，繞線盤被夾緊于轉盤與壓緊頭之間，并由驅動元件驅動轉動將線材纏繞于繞線盤上；還包括有自動將繞線盤輸送到轉盤上的自動上盤機構和自動將線材輸送到繞線盤上的自動送線機構，所述收線機構還包括有用于壓緊線材端頭的收線壓線裝置。本發明實現了在收線過程中的完全自動化，提高了繞線包裝的生產效率；同時，實現了繞線和包膜的一體化生產，進一步提升了生產效率，也提高了生產空間的利用率，在有限的空間內提高了企業的經濟效益。

技術領域

本發明涉及電線生產設備領域，具體涉及一種自動收線搖盤機。

背景技術

在線材生產中，成線后需要將線材纏繞到繞線盤上，完成繞線后還需要包膜封裝，目前在線材的纏繞和包膜封裝這兩個工序均已各自實現自動化，有效提高了工作效率。然而在實際生產中，還需要人工參與送料和下料工作，造成自動化程度低下，影響了總體的生產效率；同時，由于這兩個工序為單獨進行，不能實現一體化生產，需要在生產過程中分別送料和下料，影響了線材生產的效率，增加了生產的成本；另外，也造成了生產設備占用過多的生產空間，浪費過多的生產資源。

發明內容

本發明針對現有技術存在之缺失，提供一種自動收線搖盤機，其可實現在生產過程中自動提供線材和繞線盤，提高自動化程度，提高生產效率，以及降低生產成本。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種自動收線搖盤機，包括機架，所述機架上設有驅動繞線盤轉動的收線機構，所述收線機構包括設于機架上的轉盤和設于轉盤上方的壓緊頭，工作時，繞線盤被夾緊于轉盤與壓緊頭之間，并由驅動元件驅動轉動將線材纏繞于繞線盤上；還包括有自動將繞線盤輸送到轉盤上的自動上盤機構和自動將線材輸送到繞線盤上的自動送線機構，所述收線機構還包括有用于壓緊線材端頭的收線壓線裝置。

作為一種優選方案，所述繞線盤包括一具有軸孔的軸體，所述軸體的兩端分別設有第一擋環和第二擋環，所述軸體上設有與軸孔連通的線孔。

作為一種優選方案，所述收線壓線裝置包括收線壓桿和驅動收線壓桿上下移動的壓線氣缸，工作時，壓線氣缸驅動收線壓桿向下移動伸入到繞線盤的軸孔內，并將從線孔伸入到軸孔內的線材端頭壓緊于轉盤上。

作為一種優選方案，所述自動送線機構包括可上下升降的送線底座、可前后滑動的送線滑座、朝向收線機構的轉盤延伸的導線桿，所述送線滑座滑動設于送線底座上，所述導線桿設于送線滑座上，并隨送線滑座沿收線機構方向前后移動，所述導線桿具有適合線材通過的軸向通線孔；所述送線滑座上設有用于將線材夾緊固定的壓線夾，所述導線桿的前端設有用于將線材切斷的切線刀，所述切線刀由切線氣缸驅動于導線桿的通線孔前方上下移動，工作時，壓線夾將線材夾緊于送線滑座上，送線滑座帶動導線桿向前伸出，伸出于導線桿前端的線材端頭由線孔伸入到繞線盤的軸孔內。

作為一種優選方案，還包括有包膜機構，所述包膜機構包括設于機架上的膜帶放卷機和設于轉盤外側并且與轉盤同軸設置的轉環，所述轉環上設有可上下活動的壓膜板，工作時，壓膜板向下移動將膜帶放卷機放出的膜帶壓于轉環上，膜帶隨轉環轉動纏繞于繞線盤上。

作為一種優選方案，還包括有下盤機構，所述下盤機構包括下盤料帶和將繞線盤推向下盤料帶的推送裝置，所述推送裝置包括推板和驅動推板朝向收線機構運動的推送氣缸。

作為一種優選方案，所述自動上盤機構包括上盤料帶和用于將上盤料帶上的繞線盤夾送到轉盤上的夾送裝置，所述夾送裝置包括朝向轉盤延伸的送盤滑軌、設于送盤滑軌上的送盤滑座、設于送盤滑座上的兩塊可相對開合運動的夾板，以及驅動送盤滑座沿送盤滑軌移動的送盤氣缸。

作為一種優選方案，所述送盤滑座上設有與送盤滑軌垂直的夾盤滑軌，所述兩夾板分別設于夾盤滑軌的兩端，并由設于送盤滑座上的夾盤氣缸驅動沿夾盤滑軌移動。