[發明專利]無需清洗的活性染料羊毛染色方法

在審

• 申請號: 201610137419.0
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105780536A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 方治軍
• 申請（專利權）人: 方治軍
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P3/14;D06P1/653
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

技術領域

本發明涉及染色方法，尤其是一種羊毛的染色方法。

背景技術

羊毛的染色需要用染料，染料發展過程經過早期的酸性染料、弱酸染料、中性染料，隨著技術的發展又開發出了媒介染料，最后到現在的活性染料。而現有的羊毛活性軟料染色方法是采用活性染料和甲酸在40度左右進行保溫20分鐘左右，升溫到100度保溫大約1小時，降溫到室溫（此降溫一般用水冷進行），后加入堿，升溫到80度左右，保溫大約20分鐘，再降溫到室溫，用水清洗（清洗的水帶色），用水大約5-6缸水，再重復一次堿洗，洗去浮色后出缸，出缸后烘干。對羊毛散毛進行染色處理，染色后用堿洗進行清除浮色的方法在國內外使用了幾十年了，一直沒有改變，隨著現在企業的污水排放越來越受到限制，同時水和能源的大量浪費，同時用堿洗會在一定程度上降低羊毛的品質，堿洗會損傷羊毛纖維，如果在堿洗過程中，浮色的去除率達不到100%，那么會影響其色牢度，使色牢度降低。這種現象限制了企業的發展。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足，提供一種無需清除羊毛上的染料，即無需清洗，同時保持羊毛的品質的染色方法

本發明的無需清洗的活性染料羊毛染色方法是這樣進行的：

第一步，將活性染料和甲酸采用傳統的方法進行處理，不同的是同時添加了低溫促進劑，采用的溫度和保溫的時間和傳統的一致；

第二步，快速升溫到70-90度，然后保溫不少于20分鐘即可；

第三步，降溫到室溫；

第四步，固色出缸。用固著劑和穩定劑在室溫下保持20-50分鐘羊毛即可出缸。

上述步驟中，羊毛經固色出缸后，可通過瀝干或烘干處理并織成織物。

根據以上所述第一步中，加入的活性染料比傳統的做法添加量可減少30%，減少后的這個量保證了反應完全進行，活性染料的量按傳統的做法，染色充分反應后，染料會有剩余，造成浪費。

上述第四步中，所述的固著劑可按毛重9%添加，穩定劑可按毛重3%添加，這個比例可有一定的調整，但是過多和過少，過少會影響到反應不充分，過多會浪費。在第四步當中，半小時這個時間點較佳，已經能夠滿足反應的充分進行了。

上述第二步中的溫度控制在85度為最佳，所述的快速升溫是指溫度按每分鐘上升1度為好，當然這個速度快和慢不影響后面的反應。

第三步中的降溫，可以是自然冷卻，也可以借助其它降溫工作，快慢不影響產品品質。

經過大量的調查研究，發現傳統的染色方法這所以要清理浮色，浮色這一部分與羊毛纖維沒有產生共價反應，只是簡單的粘在羊毛表面，如果不清理，那么與其它物品接觸后，會附著到其它物品上，所以要用堿及清水進行大量的清洗。本發明改變了處理方式，經過研究后，發現固著劑和穩定劑是能夠促進活性染料和羊毛產生共價反應，只不過要控制活性染料的添加量，添加量控制適度，比傳統的減少30%左右為佳，在第二步中可產生70%左右的共價反應，而第四步中可使剩余的進行共價反應。同時與傳統工藝相比，其蒸汽節省70%，水節省10缸以上，每缸水與染色時用時量相當，基本是7份水對應1份羊毛重量，本發明中的染色進用的水可以用于下次染色，不影響品質，不存在排放，而傳統用堿洗時10多缸水無法回用，如果要回用，又要增加處理成本，排放影響環境。經國家毛紡織產品質量監督檢驗中心（上海）對送檢樣品進行測試，耐酸、耐堿的汗漬色牢度均達到了4-5級，耐摩擦色牢度也達到了4-5級。

具體實施方式

下面結合案例對本發明作進一步說明。

實施例1：

按下述方法步驟使用活性翠蘭對羊毛進行染色處理：

第一步，將100kg重的毛紗用活性翠蘭和甲酸采用傳統的方法進行處理，不同的是同時添加了低溫促進劑，采用的溫度和保溫的時間和傳統的一致；加入的活性染料比傳統的做法添加量減少30%；

第二步，快速升溫到70度，然后保溫20分鐘即可；

第三步，降溫到室溫；

第四步，固色出缸；用固著劑和穩定劑在室溫下保持20分鐘羊毛即可出缸；固著劑按毛重9%添加，穩定劑按毛重3%添加。

第五步，烘干。

采用上述染色后的羊毛織成織物后進行檢驗，檢驗結果如下：

由上表可知，使用本發明方法進行活性翠蘭染色后織物的色牢度能夠達到4-5級，而傳統染色工藝的活性翠蘭染色色牢度最高只能達到3級。

實施例2：