[發(fā)明專利]免制粒超臨界CO2萃取靈芝孢子油的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610136746.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN105754714A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東粵微食用菌技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/10
• 分類號(hào): C11B1/10;C11B1/04
• 代理公司: 廣州弘邦專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44236
• 代理人: 張釔斌

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種靈芝孢子油的萃取方法，尤其涉及一種免制粒超臨界CO₂萃取靈芝孢子油的方法，屬于天然產(chǎn)物提取方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

靈芝為多孔菌科真菌，素有“仙草”之譽(yù)，《中華人民共和國藥典》中載明，靈芝具有“補(bǔ)氣安神，止咳平喘”之功能，用于眩暈不眠，心悸氣短，虛勞咳喘，在具有抗癌作用的藥食動(dòng)植生物中被列為首選。靈芝孢子是靈芝生長(zhǎng)成熟期產(chǎn)生釋放出的種子，為靈芝的生殖細(xì)胞，具有靈芝的全部遺傳活性物質(zhì)，是靈芝的精華。而靈芝孢子油中包含了靈芝孢子中的三萜類、脂肪酸類、甾醇類、多糖類、生物堿類、及核苷類等成分，是靈芝孢子有效成分的集合體，具有多種生理活性。近年來，靈芝孢子油產(chǎn)品成為高檔保健品中的珍品，具有十分重要的利用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

靈芝孢子油傳統(tǒng)的提取方法一般采用甲醇或乙醇等溶劑浸提，但該方法存在提取效率低、提取次數(shù)多、能耗高、溶劑用量大、有溶劑殘留等諸多缺點(diǎn)。超臨界CO₂萃取技術(shù)是食品工業(yè)新興的一項(xiàng)萃取、分離和純化的技術(shù)，與傳統(tǒng)的溶劑萃取法相比，具有無溶劑殘留、無污染、避免萃取物在高溫下的熱裂解、有利于脂溶性物質(zhì)和熱敏性物質(zhì)的萃取等優(yōu)點(diǎn)，且工藝簡(jiǎn)單、能耗低、萃取劑無毒、易回收，已被廣泛應(yīng)用于中草藥成分及香料的提取。近年來，采用超臨界CO₂萃取靈芝孢子油的專利申請(qǐng)和報(bào)道較多，但是現(xiàn)有的超臨界CO₂萃取工藝，無論是實(shí)踐使用中還是現(xiàn)有文獻(xiàn)中，其一般過程基本為：靈芝孢子粉→破壁→制粒(10-20目)→顆粒烘干→超臨界CO₂萃取→靈芝孢子油，均包含有制粒步驟。這是因?yàn)殪`芝孢子非常微小，直徑只有3-4μm(破壁后更加微小)，如果不進(jìn)行制粒，萃取過程不但會(huì)被超臨界CO₂流體帶進(jìn)分離釜(即“跑料”)，污染孢子油，還會(huì)堵塞管路，甚至損壞設(shè)備。所以，在目前的萃取設(shè)備上，靈芝孢子粉如果不進(jìn)行制粒，是無法提取靈芝孢子油的。但是，制粒不但增加了工序，還會(huì)因?yàn)橹屏＜案稍镏械母邷丶庸?huì)引起油脂氧化，降低靈芝孢子油的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單易用、節(jié)約成本、免制粒超臨界CO₂萃取靈芝孢子油的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種免制粒超臨界CO₂萃取靈芝孢子油的方法，包括以下步驟：

(1)破壁：以靈芝孢子粉為原料，進(jìn)行破壁；

(2)裝袋：在萃取釜的物料吊籃內(nèi)放置口袋，將破壁后的靈芝孢子粉裝在所述口袋內(nèi)并封口；

(3)萃取：采用超臨界CO₂萃取方法對(duì)口袋內(nèi)的靈芝孢子粉進(jìn)行萃取，獲得靈芝孢子油。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中，采用常規(guī)方法破壁，優(yōu)選為酶法破壁或機(jī)械破壁。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中，所述口袋由棉布或天然纖維制成的濾布制成。所述口袋的孔徑范圍為250-325目，最佳孔徑為300目。

進(jìn)一步的，所述口袋一端封閉，另一端通過拉鏈封口。

優(yōu)選的，所述步驟(3)中，萃取工藝條件優(yōu)選為：萃取壓力22～28Mpa，萃取溫度38～42℃，萃取時(shí)間3.8～4.2h，CO₂流量85～95L/h，一級(jí)分離壓力8～10Mpa，一級(jí)分離溫度38～42℃，二級(jí)分離壓力5.8～6.2Mpa，二級(jí)分離溫度43～47℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明通過在萃取釜中設(shè)置可以反復(fù)使用的口袋，從而防止“跑料”，解決了在超臨界CO₂萃取靈芝孢子油中必須經(jīng)過制粒和烘干步驟的問題。生產(chǎn)效率顯著提高，同時(shí)，節(jié)約成本，降低能耗。試驗(yàn)證明，和現(xiàn)有技術(shù)中的超臨界CO₂萃取方法相比，通過本方法提取的靈芝孢子油的出油率和孢子油的過氧化值沒有顯著差異。且該方法簡(jiǎn)單易用，不用對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，成本低廉，效益顯著。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。在未作說明的情況下，本發(fā)明采用的試劑、設(shè)備和方法均為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)市購的試劑、設(shè)備和常規(guī)使用的方法。

實(shí)施例1

一種免制粒超臨界CO₂萃取領(lǐng)子孢子油的方法，包括以下步驟：

(1)破壁：以靈芝孢子粉為原料，采用常規(guī)酶法破壁；