[發明專利]快速高效的氣動擴張器及使用其的人防通風預埋管道

有效

• 申請號: 201610136712.5
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105665973B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 朱東祥
• 申請（專利權）人: 佛山華盾人防工程有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K31/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術領域

本發明涉及管道擴張工具的技術領域，具體涉及一種快速高效的氣動擴張器及使用其的人防通風預埋管道。

背景技術

針對于各種管狀構件的內管擴張定位，目前一般采用千斤頂實現擴張進行焊接，例如人防工程的通風預埋管道的制作。人防工程的通風預埋管道是由鋼管與止水翼環焊接制作而成的(如圖5所示)，鋼管由厚度3mm的鋼板卷制而成，止水翼環由厚度5mm寬50mm扁鋼卷制而成，然而止水翼環與鋼管接觸面雙面滿焊，焊縫要求均勻飽滿嚴密。

由于人防工程對各個部件均有嚴格的要求，在制作過程中，先后做好鋼管和止水翼環，再把止水翼環套在鋼管上，此時，兩者之間就會有較大的縫隙，工程師會使用千斤頂作為擴張器對鋼管進行擴張定位，使鋼管和止水翼環之間的縫隙減少后，再進行焊接。但如此一來，由于千斤頂只能頂壓鋼管的兩個端點，此兩個端點焊接完成之后，需要收縮、轉動、擴張千斤頂，對其他端點進行頂壓，會造成焊接操作不連貫，而且使用起來麻煩，焊接過程需要的時間過長，同時容易因為熱變形的不一致導致鋼管變形，使卷制的鋼管與止水翼環的貼合存在明顯縫隙造成滲水現象，焊縫質量比較差，因此不能達到人防工程中止水翼環與鋼管接觸面雙面滿焊的焊接工藝要求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種快速高效的星形氣動擴張器及使用其的人防通風預埋管道。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種快速高效的氣動擴張器，包括氣管接頭、集氣罐和動力氣缸；所述集氣罐為中空的殼體，所述集氣罐的一端設置有所述氣管接頭，所述集氣罐的側壁設置有連接通孔，所述動力氣缸通過所述連接通孔與所述集氣罐相連接；所述動力氣缸設置有至少兩個，所述動力氣缸垂直于所述集氣罐設置。

所述動力氣缸包括動力活塞、復位彈簧、動力活塞桿和動力氣缸筒；所述動力氣缸筒的一端設置有氣缸底部氣孔，所述氣缸底部氣孔與所述集氣罐內相連通；

所述動力氣缸筒內設置有可滑動的所述動力活塞，所述動力活塞的外壁與所述動力氣缸筒的筒壁相切緊密接觸；所述動力活塞設置于所述動力活塞桿的一端，所述復位彈簧嵌套于所述動力活塞桿的外側，且所述復位彈簧的兩端分別限位于所述動力氣缸筒的另一端的內壁和所述動力活塞的一端。

更進一步地，還設置有擴張頂帽，所述擴張頂帽設置于所述動力活塞桿的另一端，所述擴張頂帽的頂端呈弧形或者扇形。

更進一步地，還設置有動力氣缸端蓋，所述動力氣缸端蓋可拆卸地固定于所述動力氣缸筒的另一端，所述動力氣缸端蓋的兩側設置有氣缸平衡氣孔，所述復位彈簧的其中一端限位于所述動力氣缸端蓋的內壁。

更進一步地，所述動力活塞的外壁環套設置有活塞密封圈。

更進一步地，所述擴張頂帽為可拆卸件，所述擴張頂帽的底端設置有緊固螺母，所述擴張頂帽通過所述緊固螺母固定于所述動力活塞桿。

更進一步地，所述擴張頂帽包括頂壓部、頂帽本體和支撐連桿，所述頂壓部為圓弧狀，所述頂壓部的兩端與所述支撐連桿的一端連接，所述支撐連桿的另一端固定于所述頂帽本體的側壁。

更進一步地，所述動力氣缸的數量為五個，所述氣管接頭與氣動電磁控制閥相連接。

一種使用上述的氣動擴張器的人防通風管道的生產方法，包括以下步驟：

步驟1：把鋼板卷制成鋼管，扁鋼卷制成止水翼環；

步驟2：把所述止水翼環套在所述鋼管外；

步驟3：通過所述氣動擴張器對所述鋼管的內壁進行頂壓；

步驟4：把所述止水翼環與所述鋼管進行焊接固定，制成所述人防通風預埋管道。

一種使用上述的生產方法生產而成的人防通風預埋管道，包括所述鋼管和所述止水翼環。