[發(fā)明專利]防水沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610136366.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN105671735B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈建春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江瑪雅布業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D1/00;D02G3/04;D02G3/02;D06B5/20;D06B23/14;B32B37/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

1.防水沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，包括以下加工步驟：

1)、選原料紡紗：經(jīng)線采用真絲和尼龍紗線加捻形成的復(fù)合紗線，緯線采用滌綸紗線作為原料紡紗；

2)、經(jīng)線和緯線處理：通過(guò)電暈的方式對(duì)經(jīng)線和緯線進(jìn)行處理；

3)、上機(jī)調(diào)線：將準(zhǔn)備好的經(jīng)線和緯線放入紡織機(jī)，對(duì)紡織線長(zhǎng)調(diào)寬門幅的范圍達(dá)1.8～2.1米；

4)、編織坯布：使經(jīng)線和緯線沿經(jīng)緯方向交錯(cuò)疊置編織形成紡織面料；

5)、低溫冷堆整理：將面料在印染前通過(guò)低溫處理裝置進(jìn)行整理，而后在通過(guò)烘干裝置對(duì)面料進(jìn)行烘干操作，控制烘干裝置的溫度在80～90℃，在步驟5)中，所述低溫處理裝置包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有相互對(duì)稱的左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)置有左軸承，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸另外一端固定有左定位件，左定位件朝向右轉(zhuǎn)軸的一端面開設(shè)有非圓形的左定位槽，左軸承外設(shè)置有左軸承座，所述的左軸承座和機(jī)架之間設(shè)置有左彈簧，左彈簧一端固定在左軸承座上，左彈簧另一端固定在機(jī)架上；右轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)置有右軸承，右轉(zhuǎn)動(dòng)軸另外一端固定有右定位件，右定位件朝向左轉(zhuǎn)軸的一端面開設(shè)有非圓形的右定位槽，右軸承外設(shè)置有右軸承座，所述的右軸承座和機(jī)架之間設(shè)置有右彈簧，右彈簧一端固定在右軸承座上，右彈簧另一端固定在機(jī)架上；在機(jī)架上還固定有低溫箱，低溫箱一端開設(shè)有進(jìn)口，低溫箱另一端開設(shè)有出口，在低溫箱的進(jìn)口處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輔助下輥筒，第一輔助上輥筒和第一輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第一間隙，在低溫箱的中部處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第二輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第二輔助下輥筒，第二輔助上輥筒和第二輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第二間隙，在低溫箱的出口處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第三輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第三輔助下輥筒，第三輔助上輥筒和第三輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第三間隙，在低溫箱上部開設(shè)有若干均勻分布的進(jìn)冷氣孔，所述進(jìn)冷氣孔中均設(shè)置有進(jìn)冷氣管，進(jìn)冷氣管另一端與一制冷機(jī)的出風(fēng)口相連通，在低溫箱內(nèi)還固定有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌中設(shè)置有滑塊，在滑塊上固定有儲(chǔ)冰槽；所述烘干裝置設(shè)置在低溫處理裝置側(cè)部，烘干裝置包括支架，在支架上設(shè)置有烘干箱，在支架上還設(shè)置有卷繞機(jī)構(gòu)，烘干箱處于低溫箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間，烘干箱一端具有開口一，烘干箱另一端具有開口二，在烘干箱的開口一處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第四輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第四輔助下輥筒，第四輔助上輥筒和第四輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第四間隙，在烘干箱中部設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第五輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第五輔助下輥筒，第五輔助上輥筒和第五輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第五間隙，在烘干箱的開口二處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第六輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第六輔助下輥筒，第六輔助上輥筒和第六輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第六間隙，在烘干箱上部開設(shè)有若干均勻分布的進(jìn)熱氣孔，所述進(jìn)熱氣孔中均設(shè)置有進(jìn)熱氣管，進(jìn)熱氣管另一端與一熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，在烘干箱還設(shè)置有若干電加熱管，卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞輥筒和卷繞電機(jī)，卷繞輥筒通過(guò)周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在支架上，卷繞電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與卷繞輥筒相連接；

6)、染色整理：將汽巴染料加入鹽水溶液制成染料溶劑，將紡織好的面料和染料溶劑加入到染缸中進(jìn)行染色；

7)、烘干定型：將整理完成的面料在90～110℃下進(jìn)行30min的烘干操作形成半成品面料；

8)、復(fù)合防水層；通過(guò)復(fù)合設(shè)備半成品面料其中一側(cè)面復(fù)合上一層防水層，從而形成防水沙發(fā)面料，防水層作為底層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括大齒輪、小齒輪和傳動(dòng)軸，所述的小齒輪固定在卷繞電機(jī)的輸出軸上，所述的傳動(dòng)軸一端固定在卷繞輥筒上，大齒輪固定在傳動(dòng)軸的另外一端上，小齒輪和大齒輪相嚙合，小齒輪和大齒輪的齒數(shù)比為1:5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟6)中，染缸包括缸體，所述缸體的頂部敞口上蓋合有缸蓋，所述缸體由下向上依次劃分為加熱腔室、對(duì)流腔室和染印腔室，所述加熱腔室為密封的獨(dú)立腔室，所述加熱腔室內(nèi)設(shè)置加熱盤管，所述對(duì)流腔室和染印腔室之間通過(guò)隔板分隔，所述隔板上均勻設(shè)置若干通孔，所述對(duì)流腔室內(nèi)設(shè)置攪拌槳和供氧裝置，所述染印腔室內(nèi)設(shè)置絞紗籠，所述絞紗籠的中心穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端穿出缸蓋連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述染印腔室的頂部連接進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的外端連接水泵，所述對(duì)流腔室的底部連接出液管，所述出液管的外端連接集液槽，所述缸蓋上設(shè)置加料門。