[發(fā)明專利]一種熱塑性橡膠發(fā)泡材料FRB及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610136026.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN105670199B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張伙生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州市昊旺材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L53/02
• 分類號(hào): C08L53/02;C08L53/00;C08K3/36;C08J9/10;C08J9/08
• 代理公司: 福州科揚(yáng)專利事務(wù)所 35001
• 代理人: 徐開翟

本發(fā)明涉及一種熱塑性橡膠發(fā)泡材料FRB及其制備方法，屬于化工新材料領(lǐng)域。一種熱塑性橡膠發(fā)泡材料FRB，由以下原料按以下重量配比配制而成：苯乙烯丁二烯嵌段共聚物SBS 30?70份、乙烯辛烯嵌段共聚物OBC 5?30份、丁二烯苯乙烯共聚物3?10份、聚苯乙烯PS 3?10份、白油5?30份、白炭黑3?8份、填料3?8份、微球發(fā)泡劑0.5?3份、化學(xué)發(fā)泡劑0.5?3份、硅酮彈性體1?3份以及泡孔調(diào)節(jié)劑2?5份。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱塑性橡膠發(fā)泡材料FRB及其制備方法，屬于新材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的鞋底材料包括橡膠、TPR 、EVA發(fā)泡材料、聚氨酯發(fā)泡材料TPU以及PVC 材料等等。

橡膠材料是最為久遠(yuǎn)的鞋底材料，特點(diǎn)是彈性好、耐磨、止滑、耐寒、耐油等，但是密度太高(1.1-1.4g/cm³)，而且硫化生產(chǎn)過程非常不環(huán)保，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)能低，鞋底氣味重，遇冷會(huì)吐霜，易老化變硬，廢棄物不可回收使用。

TPR 材料為主要鞋底材料、健身器材材料及玩具材料，但是依然存在密度太高(一般0.8-1.2g/cm³)，而且曲折性和回彈性較差，表面粗糙，舒適性差，市面上普遍通過添加發(fā)泡劑及耐磨劑來解決TPR 的密度和耐磨問題，但是由于密度降低，材料的撕拉強(qiáng)度，耐曲折性又自然降低，完全達(dá)不到使用的要求。

EVA 發(fā)泡材料比重很輕(0.25-0.4g/cm³)，被廣泛運(yùn)用到運(yùn)動(dòng)鞋及涼拖鞋上，但止滑性以及耐磨性差，雖然初期彈性很好，但是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的踩踏和氧化老化后，就會(huì)發(fā)硬，透氣性差，發(fā)臭；而且需經(jīng)硫化工藝成型，產(chǎn)量低下，不可回收。該材料只可生產(chǎn)單色鞋底，如果需要雙色或雙密度，則需人工粘合橡膠與其他材料，成本太高。

聚氨酯材料TPU是新興的鞋用材料，現(xiàn)廣泛運(yùn)用于涼鞋和單鞋大底上，密度低，表面平整美觀。但止滑性差、易水解、耐裂耐寒性差，遇冷易裂解，且表面全部需要噴漆處理，只可單色生產(chǎn)，廢棄物不可回收使用；現(xiàn)有技術(shù)中的巴斯夫（BASF）產(chǎn)品E-TPU具有泡孔均勻，致密，成型制品強(qiáng)度高，回彈性好，密度低（0.18-0.25g/cm3),高彈減震，輕便舒適等特點(diǎn)。但價(jià)格太高，設(shè)備投入量大，加工工藝復(fù)雜，成品率低，且耐黃變，耐水解的問題尚未完全解決。色澤單一，需人工粘合橡膠等材料來完善大底耐磨、止滑等性能。

PVC 材料是最通用的鞋用材料，為低端產(chǎn)品，耐低溫性差，含有重金屬和鄰苯二甲酸鹽等化工材料，不環(huán)保，歐美等國家嚴(yán)禁使用。

現(xiàn)有技術(shù)中的EVA 材料和SEBS 材料結(jié)合的合成橡膠發(fā)泡材料雖然解決了密度與表面粗糙的問題，但是需要通過硫化工藝生產(chǎn)，產(chǎn)能太低，設(shè)備投入大，產(chǎn)品不夠環(huán)保，雙色生產(chǎn)難。

在公告號(hào)為CN102031010的中國專利文獻(xiàn)中提出在TPR中添加20-25％的EVA 材料共聚密煉并通過物理發(fā)泡的方式以降低TPR 的密度，該技術(shù)方案存在幾處缺點(diǎn)，首先添加如此大比例的EVA，根本不可能共聚密煉，生產(chǎn)出的原料非常粘，而且硬度很硬，造粒很困難，其次是EVA 材料發(fā)泡原理是化學(xué)發(fā)泡方法，通過高溫硫化促進(jìn)劑與AC發(fā)泡劑產(chǎn)生氣體發(fā)泡，如果密煉后通過外加發(fā)泡劑不可能存在發(fā)泡因素，最后即使生產(chǎn)出產(chǎn)品，但是生產(chǎn)出的鞋底粘膠性很差，必須人工打磨方可粘膠，生產(chǎn)成本太高，市場(chǎng)推廣性幾乎不存在。

另外，在公告號(hào)為CN102718996A中國專利文獻(xiàn)中還公開了一種改性熱塑性橡膠合成的超輕發(fā)泡TPR材料及其制備方法，其具體公開了以下配比：

SBS 50-60

SEBS 10-20

丁晴橡膠 10-25

聚苯乙烯 13-20

白油 15-20