[發(fā)明專利]一種水磨除煙除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610135883.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN105664639B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周叢軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常德市綠盛環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 常德市長城專利事務(wù)所(普通合伙)43204
• 代理人: 張啟炎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除煙、除塵、除氣設(shè)備，具體涉及一種水磨除煙除塵裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中，有些廠礦在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧、灰塵、廢氣，這樣會(huì)對(duì)生產(chǎn)車間的工人的身體健康帶來較大危害，而且如果大量的灰塵直接向大氣排放，會(huì)直接導(dǎo)致污染環(huán)境。很多生產(chǎn)廠家都會(huì)安裝一種布袋除塵器系統(tǒng)，對(duì)車間產(chǎn)生大量灰塵進(jìn)行集中處理，改善生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)減少對(duì)大氣的粉塵排放。布袋除塵器系統(tǒng)的除塵能力較低，且成本高，效率低，不能達(dá)到廠家要求的效果。

常用的燃煤鍋爐提供熱蒸汽，煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的含硫物質(zhì)和粉塵顆粒，如果直接排放則會(huì)污染環(huán)境，需對(duì)其進(jìn)行處理，現(xiàn)有的過濾除塵裝置除塵效率較低，過濾除塵不徹底。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有除塵設(shè)備的不足，本發(fā)明提供了一種水磨除煙除塵裝置，能夠高效可靠的對(duì)鍋爐煙氣、煙煤燃燒排放的煙、塵、酒店的油煙廢氣等進(jìn)行水磨除煙除塵，避免煙氣和粉塵直接排放，污染環(huán)境。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

這種水磨除煙除塵裝置，包括冷卻倉、分離倉和水磨倉，其特征在于，冷卻倉下部為水池，水池中裝有冷卻水和一個(gè)潛水泵，冷卻水中安裝有S形的冷卻管，冷卻管的一端和煙塵進(jìn)口相連，冷卻管的另一端和分離倉的中部相通，在分離倉中，煙塵入口的上部安裝有水平的振動(dòng)篩，分離倉的底部安裝有螺旋出灰機(jī)，分離倉的頂部通過風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和水磨倉頂部相通，水池中的潛水泵通過水管和水磨倉頂部相通，水磨倉中安裝有水磨裝置，水磨倉下部通過排水排氣管和水箱相通，水磨倉底部為錐形的大沉淀池，水箱通過連通管和水池相通，水箱上部有一個(gè)煙氣出口，煙氣出口通過煙氣管和冷卻倉上部的凈化器相通，凈化器為多個(gè)豎直的金屬筒，冷卻倉的水池上部安裝有凈化水泵，凈化水泵的入水管放在水池中，凈化水泵的出水管和凈化器的頂部相通，冷卻倉頂部還安裝有清潔排氣管，清潔排氣管中水平安裝有能吸附極小粉塵的、可更換的過濾網(wǎng)篩。

水磨裝置包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板，刮板上均勻的分布有若干個(gè)小孔，刮板下部固定有橡膠板，橡膠板和下部的篩板接觸，篩板固定在水磨裝置的筒壁上。

凈化器中心部位有進(jìn)煙管，進(jìn)煙管上部有進(jìn)水管，凈化器底部安裝有有內(nèi)筒，內(nèi)筒底部呈圓周形的安裝有2-6個(gè)出氣管，圓周的中心有中心出水管，中心出水管上套裝有小沉淀池，小沉淀池為中心固定有中心出水管的螺旋杯，通過螺旋安裝在凈化器底部中心，出氣管上口的高度比進(jìn)煙管下口的高度高5-10mm，中心出水管上口的高度比進(jìn)煙管下口的高度底5-10mm。內(nèi)筒內(nèi)的水面和出氣管上口齊平，煙氣在內(nèi)筒內(nèi)的水面下沸騰后從出氣管上口排出，水從中心出水管上口排出，粉塵沉降在小沉淀池中，通過卸下螺旋杯進(jìn)行不定期的清理。

這種水磨除煙除塵方法，工作原理與過程如下：煙塵從煙塵進(jìn)口進(jìn)入冷卻倉下部水池中的S形的冷卻管，冷卻后進(jìn)入分離倉的中部，煙塵中的固體顆粒落入分離倉底部的螺旋出灰機(jī)中，進(jìn)行第一次處理，當(dāng)分離倉底部的固體顆粒較多時(shí)，開動(dòng)螺旋出灰機(jī)，將固體粉塵排出；煙塵中的氣體和微小粉塵被抽風(fēng)機(jī)抽到水磨倉頂部和潛水泵從水池中抽來的水會(huì)合，在水磨裝置的攪拌下，進(jìn)行第二次處理，微小粉塵落入水磨倉的錐形底部大沉淀池，水磨倉中的氣體和水進(jìn)入水箱，水通過連通管回到水池，使冷卻水循環(huán)利用；氣體從水箱上部的煙氣出口進(jìn)入冷卻倉上部的凈化器，在凈化器的上部，煙氣和凈化水泵抽來的水會(huì)合后，進(jìn)行第三次處理，極小的粉塵落入凈化器的錐形底部小沉淀池，水和氣體都進(jìn)入冷卻倉，水落入水池中，氣體進(jìn)入清潔排氣管，進(jìn)行第四次處理，在清潔排氣管中受到過濾網(wǎng)篩最后的過濾就非常干凈的排入大氣中。

在水磨裝置中，被刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，下部形成一個(gè)旋流器，較重的粉塵，從水磨裝置的筒壁旋轉(zhuǎn)向下進(jìn)入大沉淀池，較輕的粉塵從水磨裝置的中心向上進(jìn)入水箱，大沉淀池的粉塵較多時(shí)，從下端的閥門放出。

在凈化器中，內(nèi)筒內(nèi)的水面和出氣管上口齊平，煙氣在內(nèi)筒內(nèi)的水面下沸騰后從出氣管上口排出，水從中心出水管上口排出，粉塵沉降在小沉淀池中，通過卸下螺旋杯進(jìn)行不定期的清理。