[發(fā)明專利]一種用于光纖陶瓷插芯的磨平盤在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610135792.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105643456A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余新文;畢延文;孫興元;魏軍杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州伽藍(lán)致遠(yuǎn)電子科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B41/06 | 分類號(hào): | B24B41/06 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215129 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 光纖 陶瓷 磨平 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,屬于lens透鏡測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
光纖陶瓷插芯,是光纖通信接口大量需要的部件。隨著光纖通信的快速發(fā)展,光纖陶瓷插芯的需求量也隨著成倍增加。目前,生產(chǎn)的光纖陶瓷插芯端部有的存在殘留的膠體,需要進(jìn)行打磨除去,傳統(tǒng)的方式是通過(guò)人工單個(gè)對(duì)光纖陶瓷插芯端部進(jìn)行打磨,效率低下,而且,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服傳統(tǒng)的方式是通過(guò)人工單個(gè)對(duì)光纖陶瓷插芯端部進(jìn)行打磨,效率低下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,能夠同時(shí)放置多個(gè)待磨平的光纖陶瓷插芯,進(jìn)行后續(xù)一次性打磨,大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,其特征在于:包括磨平底板和磨平盤體,所述磨平底板的兩側(cè)向內(nèi)彎折形成用于放置磨平盤體的放置條,所述磨平盤體放置在放置條上,所述磨平底板的表面設(shè)有若個(gè)排等間隔分布的防滑凸點(diǎn),所述磨平盤體上設(shè)有若個(gè)排等間隔分布的用于插接光纖陶瓷插芯的插接孔,每個(gè)插接孔位于每個(gè)防滑凸點(diǎn)的正上方,所述磨平盤體的四角還分別設(shè)置螺栓固定孔。
前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,其特征在于:所述磨平盤體的四角為圓角過(guò)渡。
前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,其特征在于:所述插接孔的直徑與光纖陶瓷插芯的直徑相同。
前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,其特征在于:所述放置條的底邊與磨平底板表面的高度為3mm。
前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,其特征在于:所述放置條的端部均設(shè)有擋板。
前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,其特征在于:所述防滑凸點(diǎn)與插接孔的數(shù)量相同。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,能夠同時(shí)放置多個(gè)待磨平的光纖陶瓷插芯,進(jìn)行后續(xù)一次性打磨,大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤磨平底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤磨平盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1及圖2所示,本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,包括磨平底板1和磨平盤體2,所述磨平底板1的兩側(cè)向內(nèi)彎折形成用于放置磨平盤體2的放置條3,所述磨平盤體2放置在放置條3上,所述磨平底板1的表面設(shè)有若個(gè)排等間隔分布的防滑凸點(diǎn),所述磨平盤體2上設(shè)有若個(gè)排等間隔分布的用于插接光纖陶瓷插芯的插接孔4,每個(gè)插接孔4位于每個(gè)防滑凸點(diǎn)的正上方,防滑凸點(diǎn)與插接孔4的數(shù)量相同,使用時(shí)將待磨平的光纖陶瓷插芯插入到插接孔4內(nèi),光纖陶瓷插芯的底部抵住磨平底板1,且套接在對(duì)應(yīng)的防滑凸點(diǎn)上,防滑凸點(diǎn)能夠防止待磨平的光纖陶瓷插芯在磨平過(guò)程中發(fā)生位置偏移,影響磨平效果。
所述磨平盤體2的四角還分別設(shè)置螺栓固定孔5,在插接光纖陶瓷插芯時(shí),用于固定磨平盤體2,便于插接。
所述磨平盤體2的四角為圓角過(guò)渡,防止邊角過(guò)于鋒利,刮傷工作人員。
所述插接孔4的直徑與光纖陶瓷插芯的直徑相同,防止插接的光纖陶瓷插芯發(fā)生松動(dòng)。
所述放置條3的底邊與磨平底板1表面的高度為3mm。
所述放置條3的端部均設(shè)有擋板6,用于抵住磨平盤體2的邊緣,防止晃動(dòng)。
綜上所述,本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平盤,能夠同時(shí)放置多個(gè)待磨平的光纖陶瓷插芯,進(jìn)行后續(xù)一次性打磨,大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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