[發(fā)明專利]一種用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610135725.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN105643121A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢延文;余新文;孫興元;魏軍杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州伽藍(lán)致遠(yuǎn)電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/70
• 分類號(hào): B23K26/70;B23K26/22
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，屬于光纖部件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

lens透鏡，在制作過程中，需要將透鏡與金屬底座進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的人工點(diǎn)焊，制作效率低下，為了提高焊接效率，市面上出現(xiàn)了用于lens透鏡的激光點(diǎn)焊機(jī)，但是，還沒有合適的用于放置lens透鏡的治具，需要人工對(duì)于單一的lens透鏡進(jìn)行組裝后，在進(jìn)行激光焊接，還是不能從根本上改善lens透鏡點(diǎn)焊的焊接效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有的用于放置lens透鏡的治具，需要人工對(duì)于單一的lens透鏡進(jìn)行組裝后，在進(jìn)行激光焊接，還是不能改善lens透鏡點(diǎn)焊的焊接效率的問題。本發(fā)明的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，將放置好ens透鏡的lens透鏡放置治具，通過氣缸的推動(dòng)下，一次性進(jìn)行激光點(diǎn)焊，批量焊接，能夠大大提高焊接效率，具有良好的應(yīng)用前景。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，其特征在于：包括相卡合固定的上模蓋和下模板，所述上模蓋的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的放置通孔，所述下模板的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的lens透鏡放置槽，每個(gè)放置通孔設(shè)置在各lens透鏡放置槽的正上方，所述下模板的底部設(shè)有安裝基板，所述安裝基板的兩側(cè)設(shè)有用于定位安裝的U型缺口。

前述的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，其特征在于：所述下模板的四角設(shè)有用于固定安裝基板的螺栓安裝孔。

前述的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，其特征在于：所述放置通孔為圓錐形狀，所述放置通孔的大端位于上模蓋的上表面，所述放置通孔的小端位于上模蓋的下表面。

前述的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，其特征在于：所述下模板的上表面錐形定位塊，所述上模蓋的下表面設(shè)有與錐形定位塊相匹配的錐形定位槽。

前述的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，其特征在于：各lens透鏡放置槽的底部設(shè)有一層電磁鐵。

前述的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，其特征在于：所述上模蓋、下模板和安裝基板均采用模具鋼制成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，包括上模蓋和下模板，上模蓋的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的放置通孔，下模板的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的lens透鏡放置槽，每個(gè)放置通孔設(shè)置在各lens透鏡放置槽的正上方，使用時(shí)將金屬件先放置到lens透鏡放置槽內(nèi)，在將lens透鏡通過上模蓋的放置通孔滑入到下模板上的lens透鏡放置槽內(nèi)，將放置好ens透鏡的lens透鏡放置治具，通過氣缸的推動(dòng)下，一次性進(jìn)行激光點(diǎn)焊，批量焊接，能夠大大提高焊接效率，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的用于激光點(diǎn)焊的lens透鏡放置治具，包括相卡合固定的上模蓋1和下模板2，所述上模蓋1的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的放置通孔3，下模板2的中心線上設(shè)有一排等間隔分布的lens透鏡放置槽4，每個(gè)放置通孔3設(shè)置在各lens透鏡放置槽4的正上方，放置待焊接的lens透鏡的過程為金屬件先放置到lens透鏡放置槽4內(nèi)，在將lens透鏡通過上模蓋1的放置通孔3滑入到下模板2上的lens透鏡放置槽4內(nèi)，將放置好lens透鏡的lens透鏡放置治具，通過氣缸的推動(dòng)下，一次性進(jìn)行激光點(diǎn)焊，批量焊接，能夠大大提高焊接效率，下模板2的底部設(shè)有安裝基板5，所述安裝基板5的兩側(cè)設(shè)有用于定位安裝的U型缺口6，方便將lens透鏡放置治具定位到激光點(diǎn)焊機(jī)上，然后通過氣缸推動(dòng)，進(jìn)行依次批量焊接。

所述下模板2的四角設(shè)有用于固定安裝基板5的螺栓安裝孔7，放置通孔3為圓錐形狀，放置通孔3的大端位于上模蓋1的上表面，放置通孔3的小端位于上模蓋1的下表面，方便放置lens透鏡到金屬件上。

所述下模板2的上表面錐形定位塊8，所述上模蓋1的下表面設(shè)有與錐形定位塊8相匹配的錐形定位槽，各lens透鏡放置槽4的底部設(shè)有一層電磁鐵，方便將放置的金屬件進(jìn)行吸附。

所述上模蓋1、下模板2和安裝基板5均采用模具鋼制成，耐磨程度高，使用方便。