[發(fā)明專利]保暖面料及其吸水性測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610135514.7 | 申請日: | 2016-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN105729926A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鳳華 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰澤萬貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B3/24;B32B7/12;D02G3/04;D06M13/292;D06M11/47;D06M16/00;D06M15/643;G01N13/00;D06M101/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214434 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保暖 面料 及其 吸水性 測試 方法 | ||
1.一種保暖面料,其特征在于:所述保暖面料包括外層的反射性強(qiáng)的背面織物和內(nèi)層的反射性弱的正面織物,所述背面織物與正面織物之間設(shè)置有保暖層,所述保暖層包括內(nèi)層面料和外層面料,內(nèi)層面料與外層面料之間具有間隔設(shè)置的相互平行的粘合段,粘合段處的內(nèi)層面料和外層面料粘合在一起,相鄰的粘合段之間的內(nèi)層面料和外層面料之間形成填充空間,所述正面織物包括有機(jī)織面料和針織面料,機(jī)織面料和針織面料之間通過粘合劑對合粘合在一起,所述正面織物上開有上層氣孔,所述背面織物上開有下層氣孔;
面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備;
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝,將紗線織造成坯布,并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預(yù)縮工序,制成精紡面料;
6)測試吸水性:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10cm×10cm的樣品兩塊作為測試試樣;
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復(fù)洗滌兩次;
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管(精度0.1ml)距離布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表(精度≥0.1秒),記錄滴水的時(shí)間;
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面,在面料上會形成水漬圈印,滴水10秒后,測量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值,修約到0.1mm,即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
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