[發明專利]自落式給料機

在審

• 申請號: 201610135501.X
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105692136A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 賈立璋
• 申請（專利權）人: 賈立璋
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 田方正

技術領域

本發明涉及一種自落式給料機，主要應用于瓶子等工件的下料。

背景技術

人用雙手不同的將混亂的瓶子按規定的頭尾方向一個個的擺放到料位上是一項枯燥而勞累的工作。為了減輕工人的勞動強度，降低工資成本，解決招工難，出現了理瓶機。

目前出現的離心式理瓶機由提升給料機、離心順料機、單觸頭放料機構和正料出料機構以及水平輸送裝置組成。

其中提升給料機由料斗、斜坡輸送裝置組成，工件被倒入安裝在地面上的料斗內，經一端埋于聊大批底部另一端懸于離心機上方的輸送帶運送，將料斗內的工件逐步送入離心機料池中；由于其分布在地面，使設備整體布局松散，占地面積大。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種布局緊湊、工作平穩可靠的自落式給料機。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括料筒（1），所述料筒（1）形成工件縱向下落的空間，所述料筒（1）內設有可轉動的葉片（2），所述料筒（1）內設置有處于所述葉片（2）上部的呈錐形結構的葉片罩（3），所述料筒（1）下方設置和所述葉片罩（3）形成對應的倒錐形出料口（4），所述葉片罩（3）和出料口（4）之間形成供工件下落的間隙，所述葉片（2）設置在葉片罩（3）和出料口（4）之間。

所述料筒（1）上固定設置有軸座（5），所述軸座（5）下端延伸至料筒（1）內并和所述葉片罩（3）上端形成緊固連接，所述軸座（5）、葉片罩（3）形成的縱向空間內設置和所述葉片（2）連接的轉軸（6），所述轉軸（6）上端連接驅動所述轉軸（6）運轉的驅動機構。

所述葉片罩（3）的傾斜角度為20-70°，所述倒錐形出料口（4）的傾斜角度為20-70°。

所述葉片罩（3）和倒錐形出料口（4）之間的間隙為工件寬度的1-2倍。

所述轉軸（6）上設有徑向孔用于安裝所述的葉片（2），所述轉軸（6）下端面設有軸向孔，設有螺釘（7）穿過軸向孔并抵觸在所述葉片（2）下表面。

所述葉片罩（3）的傾斜角度為30°，所述倒錐形出料口（4）的傾斜角度為30°。

所述葉片罩（3）和倒錐形出料口（4）之間的間隙為工件寬度的1.5倍。

所述葉片（2）由方形主體和處于方形主體兩側的半球形組成。

本發明的優點是：本發明自落式給料機采用立式安裝結構形式，結構緊湊，采用自落式落料方式，具備給料省力、省時的優點，結構簡單，增加了工作的可靠性；進一步的本發明在葉片上方設置葉片罩，葉片罩的作用是給工件被葉片攪動時存在自由向上的空間，保證下料口附件工件的松度，防止在下料口處形成堵塞，保證了工件下料的順暢。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中1為料筒、2為葉片、3為葉片罩、4為倒錐形出料口、5為軸座、6為轉軸、7為螺釘。

具體實施方式

本發明包括料筒1，所述料筒1形成工件縱向下落的空間，所述料筒1內設有可轉動的葉片2，所述料筒1內設置有處于所述葉片2上部的呈錐形結構的葉片罩3，所述料筒1下方設置和所述葉片罩3形成對應的倒錐形出料口4，所述葉片罩3和出料口4之間形成供工件下落的間隙，所述葉片2設置在葉片罩3和出料口4之間。

所述料筒1上固定設置有軸座5，所述軸座5下端延伸至料筒1內并和所述葉片罩3上端形成緊固連接，所述軸座5、葉片罩3形成的縱向空間內設置和所述葉片2連接的轉軸6，所述轉軸6上端連接驅動所述轉軸6運轉的驅動機構。

所述葉片罩3的傾斜角度為20-70°，所述倒錐形出料口4的傾斜角度為20-70°。

所述葉片罩3和倒錐形出料口4之間的間隙為工件寬度的1-2倍。

所述轉軸6上設有徑向孔用于安裝所述的葉片2，所述轉軸6下端面設有軸向孔，設有螺釘7穿過軸向孔并抵觸在所述葉片2下表面。

所述葉片罩3的傾斜角度為30°，所述倒錐形出料口4的傾斜角度為30°。

所述葉片罩3和倒錐形出料口4之間的間隙為工件寬度的1.5倍。

所述葉片2由方形主體和處于方形主體兩側的半球形組成

其工作過程為：工件從料筒1上口倒入，首先經過葉片罩3，通過葉片罩3和料筒1之間的間隙向下滑落，繼而通過葉片2的攪動，實現工件的順利下料，此處中葉片2慢速轉動，其一是為了不使工件在出口卡塞；其二是為了緩慢均勻的下料，避免離心順料機中工件堆積過快；其三是為了避免因葉片2轉動過快造成和工件之間以及工件和工件之間的過激碰撞，從而達到不傷害工件的目的。