[發明專利]印字機的自動送料系統

有效

• 申請號: 201610135459.1
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105711278B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 葉亞男
• 申請（專利權）人: 葉亞男
• 主分類號: B41K3/12
• 分類號: B41K3/12;B41K3/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工件表面印字的設備，尤其是涉及一種印字機的自動送料系統。

背景技術

鉆頭表面的規格、商標、編碼等標號打印，目前都采用手工的方法沖壓而成，這種方法勞動強度大，效率低，字圖深淺不一，影響了產品的視觀美感和品質檔次。有人曾發明了一種圓柱形工件碼字機（公告號CN100546835C），該機的機身內置有電機及變速箱，機身上斜裝可調支架，寬度可調料斗裝在可調支架上，寬度可調料斗前接彎曲料道，寬度可調料斗前端上設置撥料機構，機身前邊固定主軸箱，主軸箱支撐主軸，變速箱帶動主軸，主軸前端固定滾輪，滾輪四周固定至少一個字模盒，文字圖案模嵌裝在字模盒中，字模盒一側裝有凸輪，機身前側另一邊固定異形墊板機構，異形墊板機構在彎曲料道下面，在機身前端固定調節支架，調節支架上裝有送料架，撥料驅動架安裝在調節支架上，主軸轉動時凸輪驅動送料架，撥料驅動架與送料架接觸并與其連動，撥料驅動架與撥料機構接觸并撥動撥料機構。它刻出的字跡整齊、清晰，生產效率高。但是，該機的送料機構需用手工撥動調正，進料很不穩定，工件印字后自然掉落需手工整理，影響了生產效率和產品質量。

發明內容

本發明針對所存在的不足，提供一種自動進料、滾壓、印字，印字后自動輸入包裝箱內的一種印字機的自動送料系統。

為了達到上述的技術目的，解決其技術問題所采用的技術方案是：一種印字機的自動送料系統，包括轉軸連接的滾壓轉盤和滾壓轉盤兩側的送料機構和出料機構，在滾壓轉盤的上方懸置有字模的機頭，所述滾壓轉盤的圓周側壁設有均等排列的擋塊，擋塊與所述滾壓轉盤的側壁弧面形成壓印區的滾壓槽，托架的滑動套管套接滾壓轉盤上的定位導柱，托架弧形面上排列的推爪與滾壓轉盤上的擋塊相對應且一側面在同一直線上，所述送料機構的送料架置于滾壓轉盤的上方，出料口橫向延伸的弧形擋板懸蓋在滾壓槽上，彎曲料道背部置有擋桿，送料架的底板連接寬度調節裝置，料斗的下端口設有分料裝置，所述出料機構的機架上部設有由兩個轉軸帶動的斜置的送料帶，送料帶一端位于滾壓轉盤下部的滾壓槽一側，送料帶的從動轉軸兩端連接支撐桿，支撐桿連接撥動桿，撥動桿一端固接橫置的齒條，手輪軸一端的齒輪嚙合齒條，轉動手輪調節送料帶斜置的角度。

所述滾壓轉盤的擋塊高度大于圓柱工件的半徑，小于圓柱工件的直徑。

滾壓轉盤和托架的軸向至少設有二個定位導柱和與其套接的滑動套管，定位導柱頂端設有鎖定銷，鎖定銷嵌接在滑動套管的導引槽中，導引槽一側設有刻度尺，滑動套管外壁為螺紋狀，鎖定螺帽Ⅰ和鎖定螺帽Ⅱ分別位于鎖定銷兩側與滑動套管螺紋連接。

所述轉軸由變速電機帶動旋轉。

送料機構的分料裝置使圓形工件逐一送入到彎曲料道內并進入滾壓轉盤的滾壓槽中，滾壓轉盤和托架在旋轉中，滾壓轉盤上的擋塊和托架上的推爪同時推動圓形工件平行前進，弧形擋板使圓形工件平穩進入到字模機頭下，圓形工件的轉動軸線沿著滾壓轉盤的軸線旋轉，字模在滾壓轉盤的旋轉中對圓形工件表面進行滾壓印字，印壓的字圖清晰端正，壓痕均勻。送料架的寬度調節裝置和滾壓轉盤的托架可根據圓形工件的長度進行距離調節，該技術適用于各種型號的圓形工件的生產。

滾壓轉盤外側的托架對分送后橫置的圓形工件一端進行撐托，各個定位導柱頂端的鎖定銷根據托架需延伸的長度，設定在滑動套管刻度尺的同一數值上，鎖定螺帽Ⅰ和鎖定螺帽Ⅱ相向緊固鎖定銷，使托架與滾壓轉盤連接固定，同時托架上的推爪一側面與滾壓轉盤擋塊的一側面保持在同一直線上，使圓形工件轉動軸線與滾壓轉盤的轉動軸線平行，保證了工件旋轉的穩定性和印字效果。

出料機構的送料帶一端為從動轉軸，從動轉軸端的送料帶為自由端，轉動手輪調節該端的送料帶上升或下降，適合出料裝箱的高度，使工件順利進入到包裝箱中，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是出料機構手輪連接的結構示意圖。

圖3是滾壓轉盤和托架的結構示意圖。

圖4是滑動套管的示意圖。

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

具體實施方式