[發明專利]脫模機

有效

• 申請號: 201610135255.8
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105666638B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 李陽;王成武
• 申請（專利權）人: 李陽;王成武
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙)33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及一種脫模機，屬于竹制品加工的機械領域。

背景技術

在重竹加工領域中，通常把竹絲浸膠后置放于模具中，然后用油壓機進行壓制，使大量蓬松的竹絲被壓制成塊。此時竹塊與模具成為一個整體，若要將竹塊從模具中脫除，非簡單人力可為。通常都需要使用到脫模設備。而現在其他產業的脫模設備較多，其他行業中雖然有些設備能將一些金屬管道從模具中脫出，但往往結構復雜，不適用于重竹產業。目前，多是通過人工將里面盛有重竹方料的模具兩側邊用力掰開，再用電動葫蘆等機器將重竹方料吊出，這會導致模具變形，嚴重影響模具的使用，甚至有時不小心會導致取出的重竹方料發生質量問題。

授權公告號為CN202878443U的中國專利，公開了一種脫模機結構，它包括機架，機架上設有可以承載和輸送模具的載物臺，還設有可升降的用于將重竹方料脫模的夾料裝置，此結構自動化程度高，提高了脫模效率。但是該脫模結構在使用過程中，在脫模結構動作時，各動作的銜接上還存在一些問題，尤其是在已經脫模完成的方料如何輸出的問題上。在該方案中，是利用一個可以移動的出料輸送滑臺，在夾料裝置將方料夾起后，使出料輸送滑臺相夾料裝置方向水平移動，使出料輸送滑臺的一端呈現在夾料裝置的下方，如此，便可操縱夾料油缸放下被夾起的方料，使方料被擱置在出料輸送滑臺的一端，然后出料輸送滑臺水平移動，從夾料裝置下方移出，然后出料輸送滑臺的輸送帶運轉，將方料運出。因此該機在工作時，需要將整個出料輸送滑臺送進送出，能耗方面暫且不說，由于夾料油缸將方料抓起與放下之間的時間間隔短（如果間隔時間長，那么脫模效率將顯著降低），而出料輸送滑臺送進送出的時間長，這就使得這一系列動作在時機配合上容易出現問題，尤其是在人工控制的情況下。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動化程度更高、脫模效率更高的一種脫模機。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種脫模機，它包括設置在機架上用于承載和輸送模具的載物臺，沿著載物臺輸送方向兩側設有對模具進行水平限位的豎直擋板，兩塊豎直擋板和載物臺形成一個槽型通道，槽型通道上方設有對模具進行上下限位的水平擋板，所述槽型通道的上方設有可升降的夾提組件，所述夾提組件包括夾提架、用于控制所述夾提架升降的升降油缸、設置在夾提架兩側的夾料油缸以及設置在夾料油缸的夾緊塊；它還包括擱料棒組件和推料棒組件，所述擱料棒組件包括用于為被所述夾緊塊夾住并提起的方料提供臨時性擱置位置的擱料棒、用于控制所述擱料棒伸縮的擱料氣缸以及用于安裝所述擱料氣缸的擱料氣缸座；所述推料棒組件包括用于將擱置在臨時性擱置位置的方料推出的推料氣缸以及用于安裝所述推料氣缸的推料氣缸座。

進入本脫模機的模具是裝有重竹方料的模具。銷釘作為一種固定件在拆模前需先被拆除，銷釘拆除后，才可進行脫模的操作。脫模時，裝有重竹方料的模具運送到載物臺，通過升降油缸的控制，將夾提架的位置放低，同時夾緊塊也隨之降低，夾緊塊位于模具的兩側，當恰好下降到與重竹方料同一水平位置時，夾料油缸開始工作，使夾緊塊夾緊重竹方料，由于模具受到水平擋板的限位作用，不可被拉起，而重竹方料則在升降油缸的作用下被提起，從而脫離模具。脫離模具后，重竹方料被提在空中，而后擱料棒在擱料氣缸的作用下向前伸出，為重竹方料提供臨時性擱置位置。而后夾料油缸動作，夾緊塊松開，將所述重竹方料放置在擱料棒上。而后推料氣缸動作，將重竹方料推出，若推至方料輸送裝置或方料運送小車，則可將方料轉移。 這相對于現有技術中方料不動而出料輸送滑臺滑入呈現在夾料裝置下方的技術方案，即控制棒體的伸縮與控制大型滑臺的進出相比，不僅在效率上有優勢，而且在動作配合的時間窗口上也得到了拓寬，提高不僅提升了效率，也提高了配合精度，更便于控制，效果顯著。

作為上述技術方案的優選，還包括方料輸出組件，所述方料輸出組件包括成排設置的用于接引被所述推料氣缸推出的方料的轉動管體、用于安裝所述轉動管體的轉動管體架、轉動管體傳動鏈和轉動管體驅動器。

作為上述技術方案的優選，所述夾提架上還設置有同步軸，同步軸的兩端設有齒輪，同步軸下方的機架上設有與所述齒輪配合的齒條。

作為上述技術方案的優選，所述夾提架上還設置有升降滑輪，所述機架還包括橫跨在載物臺上方的門梁和用于支撐所述門梁的立柱，所述立柱的內側具有與所述升降滑輪相配合的導向道。

作為上述技術方案的優選，所述擱料棒組件還包括擱料棒托架，設置在所述擱料氣缸座對面的機架上。當擱料棒向前伸至最大位移處時，擱料棒托架套置在擱料棒的棒體上并靠近該棒體的前端。