[發(fā)明專利]一種用于鋼材捆扎打包的鋼帶卷表面處理系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610135233.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN105695969A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀昶明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川雅豪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/00
• 分類號(hào): C23C22/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬板材生產(chǎn)或加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋼材捆扎打包的鋼帶卷表面處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼帶又稱帶鋼，是以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，也可用于捆扎貨物；是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。通常情況下鋼帶的寬度在1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。鋼帶產(chǎn)量大、用途廣、品種多。按加工方法分為熱軋鋼帶和冷軋鋼帶；按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）；按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）；窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶；按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶；按用途分為通用和專用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶。

對(duì)鋼帶的表面進(jìn)行的烤藍(lán)加工，是用化學(xué)藥品如硝酸鈉之類在高溫下將鋼帶表面金屬氧化為氧化物，形成比較能抗銹蝕的保護(hù)層，現(xiàn)有技術(shù)中烤藍(lán)鋼帶在不同領(lǐng)域中均具有廣泛的運(yùn)用。進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有用于烤藍(lán)鋼帶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步提高烤藍(lán)鋼帶的質(zhì)量、簡化烤藍(lán)工藝或烤藍(lán)設(shè)備結(jié)構(gòu)等，是現(xiàn)有烤藍(lán)設(shè)備設(shè)計(jì)中亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有用于烤藍(lán)鋼帶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步提高烤藍(lán)鋼帶的質(zhì)量、簡化烤藍(lán)工藝或烤藍(lán)設(shè)備結(jié)構(gòu)等，是現(xiàn)有烤藍(lán)設(shè)備設(shè)計(jì)中亟待解決的問題，本發(fā)明提供了一種用于鋼材捆扎打包的鋼帶卷表面處理系統(tǒng)。

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供的一種用于鋼材捆扎打包的鋼帶卷表面處理系統(tǒng)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到目的：一種用于鋼材捆扎打包的鋼帶卷表面處理系統(tǒng)，包括用于制動(dòng)鋼帶傳動(dòng)的傳動(dòng)部及設(shè)置在鋼帶傳動(dòng)軌跡上的加熱模塊，還包括位于鋼帶傳動(dòng)軌跡上、且位于加熱模塊前端的潤濕部，所述潤濕部包括兩根相互平行的潤濕輥，所述潤濕輥均包括出液管和包裹于出液管上的潤濕墊，所述出液管呈管狀，且出液管的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)連通出液管內(nèi)孔與外側(cè)的出液口，所述潤濕墊的材質(zhì)為吸濕材料；

出液管上還連接有配液部，所述配液部包括呈筒狀的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軸承，所述出液管的一端由殼體的開口端伸入滑動(dòng)軸承的中心孔中，滑動(dòng)軸承后端的殼體上還設(shè)置有進(jìn)液口，滑動(dòng)軸承前端的殼體內(nèi)還設(shè)置有密封填料及用于調(diào)整密封填料密封預(yù)緊力大小的壓緊端蓋，所述進(jìn)液口與出液管的中心孔相通；

還包括位于鋼帶傳動(dòng)軌跡上、且位于潤濕部前端的除雜部，所述除雜部包括兩根相互平行的除雜輥，所述除雜輥均包括剛體輥及包裹于剛體輥上的柔性套；

所述除雜輥、潤濕輥的軸線均與鋼帶的傳動(dòng)方向垂直。

具體的，以上傳動(dòng)部用于制動(dòng)鋼帶通過加熱模塊，以上設(shè)置的潤濕部用于在鋼帶上涂抹烤藍(lán)過程中所需要的液體化學(xué)藥品，以在鋼帶到達(dá)加熱模塊被加熱后，得到預(yù)定的表面氧化物，以達(dá)到預(yù)期的鋼帶烤藍(lán)質(zhì)量。以上對(duì)潤濕部及配液部的結(jié)構(gòu)限定中，設(shè)置的進(jìn)液口用于配液部與化學(xué)藥品供給管相連，采用滑動(dòng)軸承固定出液管的形式，以在本裝置的工作過程中，出液管可以轉(zhuǎn)動(dòng)，出液管轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的轉(zhuǎn)矩可以由外接的驅(qū)動(dòng)裝置或者鋼帶對(duì)潤濕墊的摩擦力得到，設(shè)置的密封填料用于實(shí)現(xiàn)殼體開口側(cè)的密封，壓緊端蓋用于固定密封填料及調(diào)整密封填料在密封部位上的壓應(yīng)力大小，以得到密封點(diǎn)處的密封性能與密封點(diǎn)對(duì)出液管所造成的阻力最優(yōu)的關(guān)系，這樣，化學(xué)藥品由進(jìn)液口進(jìn)入到出液管的中心孔內(nèi)后，由出液口進(jìn)入到潤濕墊中，這樣，當(dāng)鋼帶經(jīng)過兩根潤濕輥之間時(shí)，其上下面及左右側(cè)面在與對(duì)應(yīng)潤濕墊的接觸過程中，實(shí)現(xiàn)化學(xué)藥品在鋼帶表面上的涂抹。以上潤濕墊為耐化學(xué)藥品腐蝕的吸水材料，優(yōu)選為有機(jī)高分子吸濕材料。

以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的潤濕部以及配液部結(jié)構(gòu)簡單，在對(duì)鋼帶表面進(jìn)行化學(xué)藥品涂抹時(shí)，便于同時(shí)控制向出液管中提供化學(xué)藥品的流量大小，使得鋼帶表面在被良好潤濕的前提下，不至于讓化學(xué)藥品滴落，進(jìn)而達(dá)到合理利用化學(xué)藥品及保護(hù)環(huán)境的目的。進(jìn)一步的，以上結(jié)構(gòu)便于通過化學(xué)藥品連續(xù)供給，使得暫存的化學(xué)藥品較少，這樣，可以盡可能保證化學(xué)藥品中各成分的濃度接近配制時(shí)所要求的濃度，達(dá)到利于鋼帶烤藍(lán)質(zhì)量的目的。

以上除雜輥、潤濕輥的寬度根據(jù)被加工鋼帶的實(shí)際寬度，設(shè)計(jì)為除雜輥、潤濕輥的寬度略寬于鋼帶的寬度。