[發明專利]一種鋼絲繩潤滑裝置

在審

• 申請號: 201610135134.3
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105605393A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 左洪亮;龔軻
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: F16N11/00
• 分類號: F16N11/00;B08B1/02;B08B1/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 羅民健

技術領域

本發明涉及一種潤滑裝置，具體涉及一種用來對鋼絲繩進行簡單清潔并潤滑的鋼絲繩潤滑裝置。

背景技術

目前，礦山機械、港口機械、起重機、牽引機、電梯、索道、大型船舶的都要用到鋼絲繩作為牽引，而鋼絲繩的保養決定了其工作效率和壽命，但是鋼絲繩不便拆卸，鋼絲繩的清潔和潤滑工作卻又是一件棘手的事情。

現有的鋼絲繩潤滑工作一般是采用人工涂刷或者是潤滑機械來進行，人工涂刷潤滑存在鋼絲繩潤滑不均勻的缺點且易造成油脂浪費，現有的潤滑機械多采用噴射方式將潤滑油噴到鋼絲繩上，一方面油料浪費嚴重，另一方面噴射的方式只能使鋼絲繩表面得到潤滑，而鋼絲繩內部則不能得到有效潤滑，此外，此種潤滑機械在對鋼絲繩潤滑時需借助外界動力來完成。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼絲繩潤滑裝置，其能夠在不拆卸鋼絲繩的情況下對其進行簡單清潔并潤滑，且鋼絲繩內、外均能夠得到潤滑，潤滑更均勻。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種鋼絲繩潤滑裝置，設有一個兩端封閉的圓筒狀的機體外殼，機體外殼的內部沿其軸向依次設有清潔刷、密封組件Ⅰ、導向組件Ⅰ、潤滑系統、導向組件Ⅱ和密封組件Ⅱ，鋼絲繩沿機體外殼的軸向從機體外殼兩端穿過并依次完成清潔和潤滑過程，所述清潔刷由筒狀的刷體和設置在刷體內壁上的刷毛組成，在清潔刷的內部設有一個由刷毛形成的供鋼絲繩通過以對其表面污物進行清潔的軸向通道，密封組件Ⅰ和密封組件Ⅱ均包括一個圓形橡膠板，圓形橡膠板的圓周邊沿與機體外殼的內壁相連接，圓形橡膠板的中心開設有供鋼絲繩穿過的通孔，導向組件Ⅰ和導向組件Ⅱ均包括一個導向座，導向座上設有供鋼絲繩穿過的導向孔，所述潤滑系統包括一封閉的箱體和設置在機體外殼外部并用于向箱體內供給潤滑油脂的供脂裝置，鋼絲繩從箱體的兩端穿過，箱體內沿鋼絲繩的運動方向設有多組潤滑輥，每組潤滑輥包括兩個分別位于鋼絲繩兩側且表面包覆有毛氈的輥輪，鋼絲繩在穿過所述箱體時依靠自身的運動帶動各輥輪繞各自的轉軸轉動，并借助鋼絲繩自身與各輥輪表面毛氈之間的摩擦力和擠壓力將毛氈上浸漬的潤滑油脂均勻涂抹在鋼絲繩的表面和內部。

所述機體外殼由兩個帶有端蓋的半圓柱筒體組成，兩個半圓柱筒體的一側通過各自對應設置的鉸座鉸接，另一側通過各自的固定座由若干螺栓連接。

所述供脂裝置包括高壓油脂泵和油桶，高壓油脂泵吸取油桶內的潤滑油脂并通過油脂管將潤滑油脂輸送至潤滑系統的箱體內，機體外殼上設有供油脂管通過的預留孔。

有益效果：本發明的潤滑裝置在對鋼絲繩潤滑前先對其清潔，可提高潤滑油脂的滲透量，潤滑更有效。潤滑系統借助多組潤滑輥實現對鋼絲繩的多重油脂涂抹，并借助輥輪表面毛氈與鋼絲繩之間的摩擦力和擠壓力使鋼絲繩是在一定作用力下進行油脂涂抹的，同時采用高壓供脂、滲透式潤滑，如此，能夠使毛氈上浸漬的潤滑油脂到達鋼絲繩的內部，實現鋼絲繩內、外部的充分潤滑，內外潤滑更均勻。

本發明的潤滑裝置無需拆卸鋼絲繩，安裝方便，且可以在鋼絲繩設備運行的同時對鋼絲繩進行簡單清潔和潤滑，不需依靠外界動力。潤滑系統的油脂涂抹方式不會造成潤滑油脂的損失，節約了油料的消耗。使用本發明的潤滑裝置可延長鋼絲繩的使用壽命，提高鋼絲繩的工作效率，避免頻繁更換鋼絲繩而造成的浪費，減少繁重工作量。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的潤滑系統的側視結構示意圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖中標記為：1、鋼絲繩、2、清潔刷，3、密封組件Ⅰ，4、導向組件Ⅰ，5、潤滑系統，6、預留孔，7、機體外殼，8、鉸座，9、固定座，10、輥輪，11、轉軸，12、導向組件Ⅱ，13、密封組件Ⅱ，14、箱體。

具體實施方式

如圖所示，一種鋼絲繩潤滑裝置，設有一個兩端封閉的圓筒狀的機體外殼7，機體外殼7由兩個帶有端蓋的半圓柱筒體組成，兩個半圓柱筒體的一側通過各自對應設置的鉸座8鉸接，另一側通過各自的固定座9由若干螺栓連接，其中，鉸座8之間通過鉸軸鉸接，兩個半圓柱筒體側部設置的固定座9上設有螺栓孔，通過拆卸固定座9上的螺栓可將機體外殼7打開，兩個半圓柱筒體兩端的端蓋上均設有半圓形開孔，兩者閉合在一起后形成供鋼絲繩1通過的通孔。