[發(fā)明專利]高阻隔聚乙烯薄膜的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610135017.7
• 申請(qǐng)日: 2016-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN105778208A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳楚文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東星印包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;B29C55/28;B29K23/00;B29L7/00
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

1.一種高阻隔聚乙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述聚乙烯薄膜為三層共擠膜，依次稱為第一層、第二層和第三層，所述第一層和第三層均由熔融指數(shù)為1.5g/10min的茂金屬聚乙烯和熔融指數(shù)為1.5g/10min的低密度聚乙烯組成，其中所述茂金屬聚乙烯和所述低密度聚乙烯的質(zhì)量比為2：8，所述第二層為熔融指數(shù)為1.5g/10min的高密度聚乙烯、熔融指數(shù)為2.5g/10min的低密度聚乙烯及熔融指數(shù)為1.5g/10min的茂金屬聚乙烯組成，其中所述高密度聚乙烯、所述低密度聚乙烯和茂金屬聚乙烯的質(zhì)量比為6：2：2；所述制備方法包括以下步驟：S1、將上述各層原料經(jīng)三層共擠吹膜機(jī)熔融塑化并擠出，在吹脹比為2.5、牽引比為8的條件下吹塑形成膜泡，所述膜泡通過(guò)風(fēng)環(huán)冷卻、并經(jīng)過(guò)穩(wěn)定架及人字架后制成所述三層共擠膜，即聚乙烯薄膜；S2、將得到的三層共擠膜經(jīng)過(guò)糾偏系統(tǒng)糾偏處理，再通過(guò)分切機(jī)構(gòu)將三層共擠膜切割成合適寬度；S3、將分切后的三層共擠膜通過(guò)薄膜收卷裝置收卷后進(jìn)行包裝；所述步驟S1中，所述三層共擠吹膜機(jī)頂部設(shè)置有用于為所述三層共擠膜提供導(dǎo)向及引導(dǎo)的牽引輥筒裝置；所述牽引輥筒裝置包括固定在機(jī)架上的輥筒支架(8)和裝在所述輥筒支架(8)上的輥筒(1)，所述輥筒(1)的兩端與輥筒支架(8)固定連接，所述輥筒(1)為空心圓柱狀，在其一側(cè)設(shè)有大量與其內(nèi)腔相通的氣孔(2)，所述輥筒(1)的內(nèi)腔通過(guò)充氣管路(3)與供氣泵(4)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻隔聚乙烯薄膜的制備方法，其特征在于：在進(jìn)行步驟S2前對(duì)所述三層共擠膜的至少一面進(jìn)行電暈處理，電暈值在38-42達(dá)因之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高阻隔聚乙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述輥筒(1)兩端中心位置設(shè)有安裝軸(5)，所述輥筒(1)支架上設(shè)有適于與所述安裝軸(5)套接的安裝孔；所述輥筒(1)的兩端端面上固定有與所述安裝軸(5)同軸設(shè)置的齒盤(6)，所述齒盤(6)在沿圓周方向上成型有凸齒(7)，相鄰?fù)过X(7)之間形成齒槽，所述輥筒支架(8)上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有適于與對(duì)應(yīng)齒槽配合從而對(duì)所述輥筒(1)周向定位的定位螺栓(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高阻隔聚乙烯薄膜的制備方法，其特征在于：所述安裝軸(5)為空心軸，其內(nèi)腔與所述輥筒(1)的內(nèi)腔相通，所述安裝軸(5)的外端設(shè)有適于與所述充氣管路(3)相連接的旋轉(zhuǎn)密封接頭(10)。