[發明專利]一種制備酸和堿的方法及裝置有效
| 申請號: | 201610134747.5 | 申請日: | 2016-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN105731478B | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 周艷春;周子嬌 | 申請(專利權)人: | 周艷春 |
| 主分類號: | C01B33/32 | 分類號: | C01B33/32;C01B33/12;C01B7/03;C01D1/22 |
| 代理公司: | 33247 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 程春生 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 氯化鈉 燃料 電解食鹽水 碳酸鈣 二氧化硅 氫氧化鈉 燃料來源 燃料燃燒 植物秸稈 水煤氣 煅燒爐 二氧化碳 聚能 氯堿 化工廠 清洗 燃氣 | ||
本發明公開了一種制備酸和堿的方法及裝置,以氯化鈉、二氧化硅和氫氧化鈉為制備原料,制備酸與堿。本發明氯化鈉中的鈉和氯均得到利用,本發明高溫聚能煅燒爐的燃料來源較為廣泛,如煤、油、植物秸稈、燃氣或水煤氣、還可以用氯堿化工廠電解食鹽水時產生的氫作為燃料,本發明燃料燃燒生成的二氧化碳清洗后作為生成原料,減少環境污染的同時也減少了碳酸鈣和燃料的使用。
技術領域
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種利用鹽制備酸和堿的方法,本發明還涉及該方法使用的裝置。
背景技術
目前世界上把鹽生產成堿的方法有三種:
第一種:路布蘭法(LEBLANCPROCESS),法國人發明的,是世界上工業制純堿的最早方法。
將食鹽加入硫酸,加熱制成硫酸鈉(或直接用天然芒硝、主要成分硫酸鈉)之后與石灰石和煤進行混合,并在950℃-1000℃得到粗制品-黑灰,再經浸取、蒸發、洗滌、煅燒等步驟制成純堿。
第二種氨堿法:是由比利時人索爾維發明的,以碳酸鈣、氯化鈉、氨為原料,反應步驟如下:
NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3↓+NH4Cl
CaO+H2O→Ca(OH)2
NH4Cl+Ca(OH)2→CaCl2+NH3↑+H2O
或者是NH4HCO+NaCl=NH4Cl+NaHCO
該方法是用氨置換出了氯化鈉中的鈉,制成了純堿。
第三種氯堿法:19世紀末、人們利用直流電、電解飽和食鹽水,制得氯氣和氫氧化鈉,這種方法也叫氯堿工業。反應步驟如下:
存在的問題:
第一種路布蘭法:該方法只是對氯化鈉中的鈉制成了堿,而氯沒有得到利用,再就是在粗制品黑灰中有硫化鈉的成分,不便于提純。氯化鈉用硫酸制取硫酸鈉時雖然有鹽酸生成,但這是置換反應,消耗了等量的酸。這樣相當于只利用了氯化鈉中的鈉,而氯沒有得到利用。
第二種氨堿法:優點為堿的純度高,缺點是對氯化鈉的利用率低,只利用了氯化鈉中的鈉,制成了堿。而氯沒有得到利用。
第三種電解食鹽水的方法:優點是:氯化鈉中的鈉與氯同時都得到了利用。世界上這種方法采用得較多。燒堿的產量、美國居首位,中國居第二。我國發電主要采用燃煤發電,熱能轉化成電能的轉化率為30%(熱電廠只有在冬天的時候利用余熱給居民供暖,熱能的綜合利用率可提高到50%)。電廠發出的電→低變高壓→輸送→高變低壓→化工廠,在化工廠內把交流電整流成直流電等、每個環節都要損耗電能。理論上生產一噸燒堿電解時消耗1000多度電,但實際生產中電耗在2200~2450度,這樣總能量利用率折算下來是15%左右。該方法的缺點是:能量消耗大。
發明內容
本發明提供一種利用氯化鈉制備鹽酸和堿的方法,這種方法也可以生產硅酸鈉和二氧化硅。
為了實現上述目的,本發明所采取的技術方案如下:
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