[發明專利]一種可實現集成材雙面機械自動灌注、填補膩子膏的系統在審
| 申請號: | 201610134406.8 | 申請日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN105619546A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 胡海;李寧;吳明忠;勞成福 | 申請(專利權)人: | 廣西南寧僑盛木業有限責任公司 |
| 主分類號: | B27D1/10 | 分類號: | B27D1/10;B65G65/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530100 廣西壯族自治區南寧市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實現 集成 雙面 機械 自動 灌注 填補 膩子 系統 | ||
1.一種可實現集成材雙面機械自動灌注、填補膩子膏的系統,其特征在于: 該系統是由正反方向拌料輸送裝置(1)、立式下料裝置(2)、灰膠涂抹裝置(3) 組成;
所述的正反方向拌料輸送裝置(1)是由套筒(4)、螺旋軸柱(5)、鎖緊定 位法蘭(6)和軸承座組(7)組成;套筒(4)是一條圓柱形空心管道,在套筒 (4)的正中間設置有進料口(8),在套筒(4)的兩端各設置有出料管(9), 在套筒(4)的兩頭各設置有定位法蘭(10);螺旋軸柱(5)是一根實心柱體, 其結構是由柱體(11)、正螺旋葉(12)、反螺旋葉(13)、阻料法蘭(14)組成, 其中,正螺旋葉(12)和反螺旋葉(13)是設置在柱體(11)上,而且正螺旋 葉(12)和反螺旋葉(13)是在柱體(11)的正中間往左右兩邊分,阻料法蘭 (14)共有兩個,分別安置在柱體(11)的兩端,柱體(11)的兩頭末端都分 別設置有軸承位(15)和轉動軸頭(16);鎖緊定位法蘭(6)共有兩個,在鎖 緊定位法蘭(6)的中間部位設置有阻料法蘭套孔(17)和軸孔(18);軸承座 組(7)是由軸承(19)和軸承座(20)組成,軸承座組(7)共有兩組;上述套 筒(4)、螺旋軸柱(5)、鎖緊定位法蘭(6)和軸承座組(7)組合時,是將螺 旋軸柱(5)放置在套筒(4)內,而螺旋軸柱(5)其柱體(11)兩頭末端分別 設有的軸承位(15)和轉動軸頭(16)都伸出套筒(4)外,柱體(11)兩端的 阻料法蘭(14)則是分別在套筒(4)的管口,將兩個鎖緊定位法蘭(6)的軸 孔(18)分別套穿于柱體(11)兩頭,而柱體(11)兩端的阻料法蘭(14)則 是分別安置在鎖緊定位法蘭(6)中間所設有的阻料法蘭套孔(17)中,把兩邊 的鎖緊定位法蘭(6)分別對準套筒(4)兩頭各設有的定位法蘭(10),用螺絲 將兩組法蘭扭緊將套筒(4)和螺旋軸柱(5)組合成為一個整體;把兩組軸承 座組(7)分別穿套在螺旋軸柱(5)其柱體(11)兩頭末端所設有軸承位(15) 中,由此形成正反方向拌料輸送裝置整體;
所述的立式下料裝置(2)是由進料器(21)、送料螺旋桿(22)、轉動電機 (23)、連接座(24)和鏈條(25)組成;進料器(21)是由漏斗(26)和漏管 (27)組成,其中漏斗(26)是安裝在漏管(27)的上面,在漏斗(26)的頂 部設置有擋板(28),而在擋板(28)上設置有送料螺旋桿安置孔(29),在送 料螺旋桿安置孔(29)的周圍設置有撥料桿拆裝清理槽(30)、四個螺孔一(31)、 四個螺孔二(32),在擋板(28)的一邊設置有進料口(33),在漏管(27)的 底部設置有鎖緊法蘭一(34);送料螺旋桿(22)是由軸桿(35)、螺旋葉(36)、 撥料桿(37)、軸承座(38)、軸承(39)、鎖緊法蘭二(40)、連接器一(41) 組成,其中螺旋葉(36)是設置在軸桿(35)的底部,撥料桿(37)是設置在 軸桿(35)的中部,軸承(39)安裝在撥料桿(37)的上部,軸承座(38)和 鎖緊法蘭二(40)是一個組合體,并由軸承座(38)套在軸承(39)上,連接 器一(41)是安裝在軸桿(35)的頂部;轉動電機(23)是由電機(42)、連接 座架(43)和連接器二(44)組成,其中連接座架(43)與電機(42)的機體 相連接,連接器二(44)是安裝在電機(42)其轉動軸的頂部;連接座(24) 是由法蘭一(45)、法蘭二(46)和連接桿(47)組成;鏈條(25)是一種雙排 鏈;立式下料裝置(2)共有兩個;上述進料器(21)、送料螺旋桿(22)、轉動 電機(23)、連接座(24)和鏈條(25)組合時,是將送料螺旋桿(22)安裝在 進料器(21)上,安裝時把送料螺旋桿(22)其鎖緊法蘭二(40)對準進料器 (21)其擋板(28)上所設有的四個螺孔一(31),并用螺絲扭緊將進料器(21) 和送料螺旋桿(22)組合成一體;把連接座(24)與轉動電機(23)連接起來, 連接時把連接座(24)的法蘭一(45)對著轉動電機(23)的連接座架(43), 并用螺絲扭緊將連接座(24)和轉動電機(23)組合成一體,把連接座(24) 的法蘭二(46)對準進料器(21)其擋板(28)上所設有的四個螺孔二(32), 并用螺絲扭緊,鏈條(25)同時將轉動電機(23)其連接器二(44)和送料螺 旋桿22)其連接器一(41)連接起來,由此把進料器(21)、送料螺旋桿(22) 和轉動電機(23)組合形成一個整體;立式下料裝置(2)共有兩套;
所述的灰膠涂抹裝置(3)是由螺旋套筒(48)、螺旋柱(49)、軸承座(50)、 定位法蘭盆(51)、定位軸承(52)、推力軸承(53)組成;螺旋套筒(48)是 一條圓柱形的空心管道,在螺旋套筒(48)的正面設置有填縫限位平面(54), 在填縫限位平面(54)上設置有出料槽(55),在螺旋套筒(48)的兩頭各設置 有定位法蘭一(56),在螺旋套筒(48)的兩端各設置有固定座架(57),而每 個固定座架(57)都設置有兩個螺孔(58),在螺旋套筒(48)設置有進料口(59), 而在進料口(59)上設置有定位法蘭二(60);螺旋柱(49)一根實心柱體,在 螺旋柱(49)上設置有螺旋葉片(61),在螺旋柱(49)的頂部設置有定位軸頭 一(62),在螺旋柱(49)的定位軸頭一(62)和螺旋葉片(61)之間設置有阻 料法蘭一(63),在螺旋柱(49)的底端設置有定位軸頭二(64)和軸承位(65), 在軸承位(65)和螺旋葉片(61)之間設置有阻料法蘭二(66)和阻料法蘭三 (67);軸承座(50)是一條圓柱形的空心管道,其結構是由筒身(68)、定位 法蘭三(69)和清料刀(70)組成,在筒身(68)和定位法蘭三(69)之間設 置有溢料口(71),在溢料口(71)旁邊設置有刀架(72),清料刀(70)是安 置在刀架(72)上;定位法蘭盆(51)是由定位法蘭四(73)、套筒定位座(74)、 耐磨筒套(75)組成,其中,定位法蘭四(73)是安置在套筒定位座(74)上, 而耐磨筒套(75)是安置在套筒定位座(74)內;定位軸承(52)是深溝球軸 承;推力軸承(53)是圓錐滾子軸承;上述螺旋套筒(48)、螺旋柱(49)、軸 承座(50)、定位法蘭盆(51)、定位軸承(52)、推力軸承(53)組合時,是將 推力軸承(53)和定位軸承(52)分別安裝在螺旋柱(49)的軸承位(65)上, 把安裝有推力軸承(53)和定位軸承(52)的螺旋柱(49)安裝于軸承座(50) 中,并使定位軸頭二(64)伸出軸承座(50)外,把安裝于軸承座(50)的螺 旋柱(49)其設置有螺旋葉片(61)部分再安裝于螺旋套筒(48)中,并使螺 旋柱(49)其定位軸頭一(62)伸出螺旋套筒(48)外,把軸承座(50)的定 位法蘭三(69)和螺旋套筒(48)的定位法蘭一(56)相對齊并用螺絲扭緊, 由此將軸承座(50)和螺旋套筒(48)合成一體;把定位法蘭盆(51)中其耐 磨筒套(75)套在伸出螺旋套筒(48)外的定位軸頭一(62)上,并把定位法 蘭盆(51)中的定位法蘭四(73)和螺旋套筒(48)的定位法蘭一(56)相對 齊并用螺絲扭緊,由此將定位法蘭盆(51)和螺旋套筒(48)合成一體;灰膠 涂抹裝置(3)共有兩套;其中有一套灰膠涂抹裝置(3)是在螺旋套筒(48) 的反面設置有進料口(59),而另外一套灰膠涂抹裝置(3)是在螺旋套筒(48) 的正面設置有進料口(59);
上述正反方向拌料輸送裝置(1)、立式下料裝置(2)、灰膠涂抹裝置(3) 組合時,是將兩套灰膠涂抹裝置(3)對應安置在一起,其中將兩套灰膠涂抹裝 置(3)的螺旋套筒(48)其正面所設有的填縫限位平面(54)相對齊,而反方 向的那套灰膠涂抹裝置(3)其螺旋套筒(48)反面所設有的進料口(59)是面 朝上的,另外一套灰膠涂抹裝置(3)的螺旋套筒(48)其正面所設有的進料口 (59)是自然朝上,把兩個立式下料裝置(2)都是分別安裝在灰膠涂抹裝置(3) 進料口(59)上,將正反方向拌料輸送裝置(1)安置在立式下料裝置(2)的 上方,其中正反方向拌料輸送裝置(1)的套筒(4)兩端各設有的出料管(9) 是分別對著兩個立式下料裝置(2)的進料器(21),由此形成一個可實現集成 材雙面機械自動灌注、填補膩子膏的系統整體。
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