[發(fā)明專利]一種從輕烴類氣中回收HCl和氫氣的工藝系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610134189.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105621359B | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張楚函;許斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市湖晨石化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B7/07 | 分類號(hào): | C01B7/07;C01B3/50 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11139 | 代理人: | 孫皓晨,陳士騫 |
| 地址: | 214196 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 從輕 烴類氣中 回收 hcl 氫氣 工藝 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉油和石油化工企業(yè)節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,具體而言,涉及一種從輕質(zhì)烷烴異構(gòu)化工藝的輕烴類氣中回收HCl和氫氣的工藝系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在煉油、石油化工領(lǐng)域,有許多生產(chǎn)過(guò)程中排放的烴類氣體中含有HCl和H2,而H2很具有回收價(jià)值,回收氫氣再利用意味著生產(chǎn)成本的降低;HCl的回收再利用也可以為生產(chǎn)降低成本,而且存在于氣體中的HCl不但有毒有腐蝕性,而且對(duì)氣體的再應(yīng)用帶來(lái)限制,常常會(huì)造成環(huán)境污染,其中為了脫除HCl經(jīng)常采用的加堿中和法就會(huì)產(chǎn)生廢堿液,處理不當(dāng)仍會(huì)污染環(huán)境,而且需要更多的處理費(fèi)用。
目前實(shí)際生產(chǎn)中關(guān)于膜分離用于對(duì)氣體組分提純分離的技術(shù)很多,其膜分離的原理沒(méi)有差別,各種技術(shù)的差別主要體現(xiàn)在應(yīng)用領(lǐng)域和對(duì)膜分離的應(yīng)用方法上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種從輕烴類氣中回收HCl和氫氣的工藝系統(tǒng),用以通過(guò)膜分離和濕式(或干式)尾氣處理工藝相結(jié)合的方式從含有HCl、H2、烷烴類和少量其他烴類氣體組分的氣體物流中分離出HCl和/或H2,如:主要是煉油企業(yè)和石油化工企業(yè)的采用鹵素類催化劑的正丁烷異構(gòu)化工藝(包括烷基化工藝中的正丁烷異構(gòu)化部分,異丁烯工藝生產(chǎn)裝置中的丁烷異構(gòu)化部分)、正戊烷異構(gòu)化工藝、正己烷異構(gòu)化工藝、輕石腦油異構(gòu)化工藝的尾氣處理。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種從輕烴類氣中回收HCl和氫氣的工藝系統(tǒng),包括:加熱器、膜分離器和中和洗滌罐,其中:
所述加熱器連接在的汽液分離設(shè)備的上部汽相出口與所述膜分離器之間,所述加熱器對(duì)由汽液分離設(shè)備上部汽相出口出來(lái)的待處理工藝氣體進(jìn)行加熱,經(jīng)加熱后的待處理工藝氣體送入所述膜分離器,其中所述待處理工藝氣體是指含有氯化氫、氫氣、烷烴類氣體組分和少量其他輕烴類組分的氣體物流;
所述節(jié)流閥或調(diào)節(jié)閥設(shè)置在上游汽液分離設(shè)備的液相或塔進(jìn)料口以上的精餾段塔盤與所述膜分離器滲透?jìng)?cè)之間的管線上,來(lái)自上游氣液分離設(shè)備或塔進(jìn)料口以上的精餾段塔盤的物流,經(jīng)節(jié)流閥或調(diào)節(jié)閥后以汽相物流進(jìn)入所述膜分離器,與通過(guò)膜滲透過(guò)來(lái)的組分混合作為回收富氫氣體;
所述中和洗滌罐與所述膜分離器相連接,在所述膜分離器中經(jīng)部分回收氯化氫和氫氣后仍含有部分余氯化氫的非滲透氣物流進(jìn)入所述中和洗滌罐,通入所述中和洗滌罐中的中和液及洗滌液對(duì)非滲透物流中殘余的氯化氫進(jìn)行脫除,處理后不含氯化氫的燃料氣從所述中和洗滌罐上部回收。此為濕法處理工藝。
進(jìn)一步地,所述汽液分離設(shè)備為塔頂回流罐或其他類型汽液分離容器。
進(jìn)一步地,所述中和液為能與氯化氫起中和反應(yīng)的堿液。
進(jìn)一步地,所述洗滌液為水。
進(jìn)一步地,所述中和洗滌罐為臥式或立式,內(nèi)置逐級(jí)中和段和內(nèi)置逐級(jí)洗滌段,以及脫氣段。
進(jìn)一步地,所述來(lái)自上游汽液分離設(shè)備或塔進(jìn)料口以上的精餾段塔盤的物流,經(jīng)節(jié)流閥或調(diào)節(jié)閥后以汽相物流注入到所述膜分離器滲透?jìng)?cè)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提供了一種從輕烴類氣中回收HCl和氫氣的工藝系統(tǒng),包括:加熱器、膜分離器和吸附脫吸單元,其中:
所述加熱器連接在汽液分離設(shè)備的上部汽相出口與所述膜分離器之間,所述加熱器對(duì)由汽液分離設(shè)備上部汽相出口出來(lái)的待處理工藝氣體進(jìn)行加熱,經(jīng)加熱后的待處理工藝氣體送入所述膜分離器,其中所述待處理工藝氣體是指含有氯化氫、氫氣、烷烴類氣體組分和少量其他輕烴類組分的氣體物流;
所述節(jié)流閥或調(diào)節(jié)閥設(shè)置在上游氣液分離設(shè)備的液相或塔進(jìn)料口以上的精餾段塔盤與所述膜分離器滲透?jìng)?cè)之間的管線上,來(lái)自上游汽液分離設(shè)備或塔進(jìn)料口以上的精餾段塔盤的物流,經(jīng)節(jié)流閥或調(diào)節(jié)閥后以汽相物流進(jìn)入所述膜分離器,與通過(guò)膜滲透過(guò)來(lái)的組分混合作為回收富氫氣體;
所述吸附脫吸單元與所述膜分離器相連接,在所述膜分離器中經(jīng)部分回收氯化氫和氫氣后仍含有部分殘余氯化氫的非滲透氣物流進(jìn)入所述吸附脫吸單元,所述吸附脫吸單元包括兩臺(tái)裝有吸附劑的吸附罐,非滲透氣進(jìn)入裝有吸附劑的兩臺(tái)吸附罐脫除氯化氫,處理后的非滲透氣回收利用。此為干法處理工藝。
進(jìn)一步地,所述汽液分離設(shè)備為塔頂回流罐或其他類型汽液分離容器。
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