[發(fā)明專利]一種卷膜雙層上架車及上架方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610133455.X | 申請日: | 2016-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN105774871A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊世川 | 申請(專利權(quán))人: | 四川南格爾生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B62B3/10 | 分類號: | B62B3/10 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 鄭建華;錢成岑 |
| 地址: | 641403 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙層 上架 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷膜上架生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種卷膜雙層上架車及上架方法。
背景技術(shù)
對于壓延膜卷料,即卷膜,其在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要雙層放置到生產(chǎn)臺架上,即 卷膜的上架操作。目前,對于卷膜的上架操作,基本上是通過人工將卷膜抬上生產(chǎn)臺 架的固定卡位,由于卷膜本身重量較重,其在上架移動過程中需要越過處于生產(chǎn)臺架 最上層的機臺固有臺架,而生產(chǎn)臺架自身的空間位置又不利于卷膜的移動操作,因此, 在生產(chǎn)臺架上完成兩層卷膜的放置就很費勁,而且,放置點的準確性也不能得到同步 保證,甚至需要在卷膜放置后進行反復(fù)調(diào)整,導(dǎo)致卷膜的上架操作工作效率低下,操 作工人的勞動強度比較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種卷膜雙層上架 車及上架方法,提高卷膜的上架工作效率,減輕操作工人的勞動強度。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種卷膜雙層上架車,包括 車體、支承架和托板,所述車體底部安裝滾輪,所述支承架、托板分別與車體活動鉸 接,在托板上設(shè)置支承槽,所述托板、支承架分別相對于車體轉(zhuǎn)動至支承槽與支承架 相互卡接時,所述托板、支承架、車體之間保持相對固定狀態(tài)。
優(yōu)選地,還包括卷膜限位架,在車體上設(shè)置卷膜限位架卡槽,所述卷膜限位架與 卷膜限位架卡槽相互配合且相對于卷膜限位架卡槽滑動抽出。
優(yōu)選地,還包括卷膜限位架,在托板上設(shè)置卷膜限位架卡槽,所述卷膜限位架卡 槽與支承槽分別位于托板相對兩側(cè),所述卷膜限位架與卷膜限位架卡槽相互配合且相 對于卷膜限位架卡槽滑動抽出。
優(yōu)選地,所述車體上設(shè)置卷膜限位架存放槽,所述卷膜限位架通過卷膜限位架存 放槽掛接于車體上。
優(yōu)選地,所述的支承槽設(shè)置兩個,均位于托板同一側(cè)且開口方向相同。
一種卷膜雙層上架方法,采用如上所述的卷膜雙層上架車進行,包括如下步驟:
第1步,將兩卷待上架的帶有卷膜芯軸的卷膜分別安裝固定在車體底板、托板上;
第2步,驅(qū)動車體靠近帶有雙層放置架的生產(chǎn)臺架至適當位置,將卷膜通過卷膜 芯軸分別掛接在放置架上;
第3步,反向驅(qū)動車體,直至車體與卷膜完全分離。
優(yōu)選地,所述第1步中,先將其中一個待上架的帶有卷膜芯軸的卷膜安放在車體 底板上,然后,再將另一個待上架的帶有卷膜芯軸的卷膜安放在托板上。
優(yōu)選地,所述生產(chǎn)臺架上設(shè)置與放置架活動連接且相對于放置架上下移動的止位 銷釘,當卷膜通過卷膜芯軸掛接到放置架上之后,向上移動止位銷釘,通過止位銷釘 阻止卷膜芯軸與放置架分離。
優(yōu)選地,所述卷膜芯軸的兩端分別開設(shè)導(dǎo)槽,所述卷膜芯軸通過導(dǎo)槽與放置架配 合并相對于放置架直線運動。
優(yōu)選地,所述放置架上開設(shè)定位槽,所述卷膜通過卷膜芯軸與定位槽相互掛接而 固定在生產(chǎn)臺架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過將待上架的卷膜產(chǎn)品放置在車體底 板、托板上,使車體通過其底部的滾輪移動至帶有雙層放置架的生產(chǎn)臺架合適位置, 即可容易地將卷膜通過卷膜芯軸分別掛接在放置架上,然后,反向移動車體,直至車 體與卷膜完全分離,從而實現(xiàn)了卷膜的雙層上架,有效地提高了卷膜的上架工作效率; 由于車體的移動操作方便,從而可以使得卷膜在生產(chǎn)臺架上的放置點更加準確,同時 也減輕了操作工人的勞動強度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種卷膜雙層上架車的主視圖(帶單層卷膜)。
圖2為本發(fā)明一種卷膜雙層上架車的主視圖(不帶卷膜)。
圖3為本發(fā)明一種卷膜雙層上架車的主視圖(帶雙層卷膜)。
圖4為本發(fā)明一種卷膜雙層上架車的左視圖(帶雙層卷膜)。
圖5為卷膜限位架的主視圖。
圖6為卷膜雙層上架方法的原理示意圖(預(yù)備階段)。
圖7為卷膜雙層上架方法的原理示意圖(上架階段)。
圖8為卷膜雙層上架方法的原理示意圖(退出階段)。
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