[發明專利]一種銅塑復合帶及其制備方法

有效

• 申請號: 201610132951.3
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN105788707A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 虞家楨
• 申請（專利權）人: 虞家楨
• 主分類號: H01B5/14
• 分類號: H01B5/14;H01B7/17;H01B13/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;徐鵬飛

技術領域

本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種銅塑復合帶及其制備方法。

背景技術

經濟的快速發展，電纜的市場需求與日俱增。而電纜生產中常用到屏蔽材 料，屏蔽材料的屏蔽性能的好壞直接或間接影響著電纜的使用性能?，F有的市 場上的銅塑復合帶的屏蔽效果不理想，經常會出現雜音、串音現象，由此，急 需解決。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種銅塑復合帶及其制備方法，以 解決現有銅塑復合帶屏蔽效果不理想的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種銅塑復合帶，包括銅塑復合帶本體，所述銅塑復合帶本體由銅箔層及 塑料薄膜層復合而成，所述銅塑復合帶本體為對折結構，其由上部的第一對折 段及下部的第二對折段構成，對折后，第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段 的塑料薄膜層粘合為一體。

作為本發明的一種優選方案，所述塑料薄膜層為PET層。

作為本發明的一種優選方案，所述第一對折段的塑料薄膜層通過膠水與第 二對折段的塑料薄膜層相粘結。

一種銅塑復合帶的制備方法，包括以下步驟：

a、將銅箔層、塑料薄膜層復合成銅塑復合帶本體；

b、在銅塑復合帶本體的塑料薄膜層表面均勻涂抹膠水，并進行預熱；

c、將銅塑復合帶本體對折，使得第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的 塑料薄膜層相貼合，加熱以使得第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的塑料 薄膜層粘合為一體，其中，加熱溫度為110～150℃；

d、將粘合為一體的銅塑復合帶本體按規格分切后收卷。

作為本發明的一種優選方案，所述步驟c中加熱溫度為130℃。

本發明的有益效果為，所述一種銅塑復合帶通過采用對折結構，不僅提高 了銅箔層的重合緊密度，且使得兩面的銅箔層相導通，大大提高了屏蔽性能， 此外，第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的塑料薄膜層粘合為一體后，其 強度大大提高，結構簡單、易于實現。

附圖說明

圖1為本發明一種銅塑復合帶的結構示意圖；

圖中:

1、銅箔層；2、塑料薄膜層；3、膠水。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案?？梢? 理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。

請參照圖1所示，圖1為本發明一種銅塑復合帶的結構示意圖。

于本實施例中，一種銅塑復合帶，包括銅塑復合帶本體，所述銅塑復合帶 本體由銅箔層1及塑料薄膜層2復合而成，所述塑料薄膜層2為PET層，所述 銅塑復合帶本體為對折結構，其由上部的第一對折段及下部的第二對折段構成， 對折后，第一對折段的塑料薄膜層2通過膠水3與第二對折段的塑料薄膜層粘 合為一體。

上述銅塑復合帶，在生產時，可適當的降低銅箔層1及塑料薄膜層2的厚 度，復合之后再進行對折，從而使得其整體厚度與傳統銅塑復合帶厚度相當， 但其強度相較于傳統銅塑復合帶有較大的提升，且對折結構的銅塑復合帶，其 兩面的銅箔層1相導通，大大提高了屏蔽性能，結構簡單、易于實現。

上述銅塑復合帶通過以下方法制備：

方法一：

一種銅塑復合帶的制備方法，包括以下步驟：

a、將銅箔層、塑料薄膜層復合成銅塑復合帶本體；

b、在銅塑復合帶本體的塑料薄膜層表面均勻涂抹膠水，并進行預熱；

c、將銅塑復合帶本體對折，使得第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的 塑料薄膜層相貼合，加熱以使得第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的塑料 薄膜層粘合為一體，其中，加熱溫度為130℃；

d、將粘合為一體的銅塑復合帶本體按規格分切后收卷。

方法二：

一種銅塑復合帶的制備方法，包括以下步驟：

a、將銅箔層、塑料薄膜層復合成銅塑復合帶本體；

b、在銅塑復合帶本體的塑料薄膜層表面均勻涂抹膠水，并進行預熱；

c、將銅塑復合帶本體對折，使得第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的 塑料薄膜層相貼合，加熱以使得第一對折段的塑料薄膜層與第二對折段的塑料 薄膜層粘合為一體，其中，加熱溫度為110℃；