[發(fā)明專利]一種氧化鋁拋光粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610132699.6 | 申請日： | 2016-03-09 |
| 公開（公告）號： | CN105602455A | 公開（公告）日： | 2016-05-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周利虎;劉宇杰;宋軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 德米特（蘇州）電子環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類號： | C09G1/02 | 分類號： | C09G1/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化鋁 拋光 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拋光粉的制備方法，特別涉及一種氧化鋁拋光粉 的制備方法。
背景技術(shù)
拋光是使用武力機械或化學(xué)藥品降低物體表面粗糙度的工藝。在 物理拋光時會使用到拋光粉。目前市場上的拋光粉產(chǎn)品大多是稀土拋 光粉，氧化鋁拋光粉很少，且氧化鋁拋光粉中很難加配方進行混樣， 制備的方法比較復(fù)雜，也難以形成大規(guī)模的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋁拋光粉的制備方法。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種氧化鋁拋光粉的制備方法，包括如下步驟：
(1)煅燒
將原料在箱式爐、隧道窯、輥道窯中1000-1200℃煅燒2小時至 6小時直至比表面為1-2m2/g。
(2)球磨
將步驟(1)中煅燒后的物料在攪拌磨、臥式磨中800-1200RPM 球磨100-400分鐘使粒度在8-10μm的范圍；
(3)過篩
將步驟(2)中球磨后的物料粉料采用325目的振動篩將漿液過 篩，除去里面可能引入的雜質(zhì)及未磨到的大顆粒；
(4)噴霧干燥
將過篩后的漿液進行噴霧干燥，進口溫度為220-350℃，出口溫 度為80-120℃，霧化器轉(zhuǎn)速為3000-8000RPM，采用螺桿泵進料，進 料速率為8-40HZ；
(5)混料
將噴霧干燥好的物料、硅油類消泡劑、強酸弱堿鋁鹽按質(zhì)量比例 10:1:5在20L料筒內(nèi)粗混，之后將粗混料在V型混料罐中30min混 合，將混合的物料放置在30目的振動篩上進行篩分，將上次殘留的 物料仍然放置在V型混料罐中混合，如此重復(fù)操作；
優(yōu)選的，所述原料選擇γ-Al(OH)3、γ-Al00H、α-Al(OH)3中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述原料粒度為10-100微米
優(yōu)選的，所述原料的形貌為正六邊形、球形、棒狀、啞鈴狀、片 狀。
優(yōu)選的，所述原料含水量為0.1-5％。
相較其他的技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
本發(fā)明氧化鋁拋光粉的制備方法過程簡單，原料易得，且本氧化 鋁拋光粉的制備過程可以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，增加了經(jīng)濟效益。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，以下通過實施例是示例性的，僅 用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
一種氧化鋁拋光粉的制備方法，包括如下步驟：
(1)煅燒
將原料在箱式爐、隧道窯、輥道窯中1000-1200℃煅燒2小時至 6小時直至比表面為1-2m2/g。
(2)球磨
將步驟(1)中煅燒后的物料在攪拌磨、臥式磨中800-1200RPM 球磨100-400分鐘使粒度在8-10μm的范圍；
(3)過篩
將步驟(2)中球磨后的物料粉料采用325目的振動篩將漿液過 篩，除去里面可能引入的雜質(zhì)及未磨到的大顆粒；
(4)噴霧干燥
將過篩后的漿液進行噴霧干燥，進口溫度為220-350℃，出口溫 度為80-120℃，霧化器轉(zhuǎn)速為3000-8000RPM，采用螺桿泵進料，進 料速率為8-40HZ；
(5)混料
將噴霧干燥好的物料、硅油類消泡劑、強酸弱堿鋁鹽按質(zhì)量比例 10:1:5在20L料筒內(nèi)粗混，之后將粗混料在V型混料罐中30min混 合，將混合的物料放置在30目的振動篩上進行篩分，將上次殘留的 物料仍然放置在V型混料罐中混合，如此重復(fù)操作；
所述原料選擇γ-Al(OH)3、γ-Al00H、α-Al(OH)3中的一種或 多種。
所述原料粒度為10-100微米
所述原料的形貌為正六邊形、球形、棒狀、啞鈴狀、片狀。
所述原料含水量為0.1-5％。
檢測，將配好的產(chǎn)品在科本、勞爾拋光機上進行拋光(壓力為 0.3bar至0.8bar；時間5分鐘至10分鐘，轉(zhuǎn)速為200至1000RPM)， 在電子水平上稱量其質(zhì)量變化(切削量)，在顯微鏡下觀察其劃痕(表 面質(zhì)量)。
最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而 非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不 脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求 范圍當(dāng)中。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于德米特（蘇州）電子環(huán)保材料有限公司，未經(jīng)德米特（蘇州）電子環(huán)保材料有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
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