[發明專利]一種黃芥油的制作方法在審
| 申請號: | 201610132625.2 | 申請日: | 2016-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN105779100A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 劉帥 | 申請(專利權)人: | 劉帥 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/16;A23D9/02 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 王金寶 |
| 地址: | 716000 陜西省延安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黃芥油 制作方法 | ||
1.一種黃芥油的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)選料:選取黃芥籽粒;
(2)清理:對步驟(1)中所選取的優質黃芥籽粒進行清理,去除所述優 質黃芥籽粒內夾有的固體雜質;
(3)炒料:取步驟(2)中所得的除雜后的優質黃芥籽粒進行翻炒,得到 炒后籽料;
(4)壓榨:取步驟(3)中所得的炒后籽料,進行物理壓榨,收集由所述 炒后籽料中滲出的油料,得到粗油;
(5)沉淀:取步驟(4)所得的粗油,進行第一次自然沉淀,收集液體油 料,得到半粗油;
(6)離心:取步驟(5)中所得的半粗油,進行離心沉降,收集液體油料, 得到半精油;
(7)成品:取步驟(6)中所得的半精油,進行第二次自然沉淀,收集液 體油料,得到的液體油料即為成品黃芥油。
2.根據權利要求1所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(3)中 使用炒籽機對除雜后的優質黃芥籽粒進行翻炒,翻炒溫度為65-155℃,翻炒時 間為7-13min。
3.根據權利要求2所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,所述翻炒溫度 為70-130℃,所述翻炒時間為8-12min。
4.根據權利要求1所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(4)中 使用雙螺旋榨油機或液壓榨油機對所述炒后籽料進行物理壓榨;在步驟(3)中 的炒料操作完成后至進行步驟(4)中的壓榨操作前,保持所述炒后籽粒的溫度 為65-155℃。
5.根據權利要求1所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(5)中 第一次自然沉淀的時間為0.5-2h,步驟(7)中第二次自然沉淀的時間為6-48h。
6.根據權利要求1所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(6)中 采用離心沉降式油渣分離機進行所述離心沉降操作,所述離心沉降式油渣分離 機的工作轉速為1800-4000rpm。
7.根據權利要求1所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(1)中 通過目視檢查法選取優質黃芥籽粒,所述優質黃芥籽粒是指顆粒飽滿且顏色為 純棕黃色的黃芥籽粒;所述優質黃芥籽粒均經過干燥處理,所述干燥處理的方 式為晾曬或烘干。
8.根據權利要求1所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(2)中 所述的固體雜質包括顆粒狀雜物、含鐵雜質和碎石及泥塊;所述顆粒狀雜物通 過篩網篩選方式去除,所述含鐵雜質通過磁選器去除,所述碎石及泥塊通過去 石機去除。
9.根據權利要求8所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,步驟(2)中 使用振動組合篩篩除所述顆粒狀雜物,所述振動組合篩包括上層篩網和下層篩 網,所述上層篩網的網眼尺寸大于所述下層篩網的網眼尺寸,由步驟(1)中所 得的優質黃芥籽粒首先通過所述上層篩網篩除較大的所述顆粒狀雜物,再通過 所述下層篩網篩除較小的所述顆粒狀雜物。
10.根據權利要求9所述的黃芥油的制作方法,其特征在于,所述上層篩 網的目數為5-7目,所述下層篩網的目數為20-40目。
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