[發(fā)明專利]具有自排氣功能的滴斗裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610132245.9
• 申請(qǐng)日: 2016-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN107174687A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒小龍;魏智娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶舜醫(yī)療器械有限公司
• 主分類號(hào): A61M5/14
• 分類號(hào): A61M5/14;A61M5/36;A61M5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種一次性醫(yī)療器械，特別涉及一種適用于一次性輸液器的具有自排氣功能的滴斗裝置。

背景技術(shù)

目前，醫(yī)院對(duì)臨床患者進(jìn)行靜脈輸液時(shí)，普遍使用一次性輸液器。常見一次性輸液器包括依序通過軟管貫通設(shè)置的瓶塞穿刺器、滴斗、藥液過濾器及輸液針，且軟管外套裝有一個(gè)用于控制滴液流速的調(diào)節(jié)器。在使用時(shí)，首先將瓶塞穿刺器插入輸液瓶（輸液袋）中，輸液瓶（輸液袋）中的藥液則順著插瓶針流入滴斗，待滴斗內(nèi)積蓄一半左右的藥液后，將輸液針插入患者的靜脈，藥液通過藥液過濾器和靜脈輸液針進(jìn)入患者體內(nèi)。在輸液過程中，可以通過流量調(diào)節(jié)器控制軟管局部的管徑以調(diào)節(jié)輸液的流量。采用此類一次性輸液器可以防止病人之間的交叉感染。

滴斗內(nèi)積蓄藥液的目的是避免產(chǎn)生大量氣泡，通常有兩種人工操作方法來實(shí)現(xiàn)此目的：一、在瓶塞穿刺器插入輸液瓶（輸液袋）后，將滴斗倒轉(zhuǎn)并使其低于輸液瓶，藥液通過滴斗的藥液入口端進(jìn)入滴斗內(nèi)并積蓄，待液體達(dá)到一定高度后（根據(jù)臨床使用需求設(shè)定）再調(diào)轉(zhuǎn)到正常狀態(tài)；二、將流量調(diào)節(jié)器關(guān)閉后（或者彎折滴斗下方的軟管使其封閉），手工捏壓滴斗，滴斗被擠壓后恢復(fù)的過程中吸入大量藥液，待液體達(dá)到一定高度后打開流量調(diào)節(jié)器即可。但這兩種方法都需要醫(yī)護(hù)人員手工操作，如此操作既繁瑣，又浪費(fèi)時(shí)間，稍有不慎或其他原因，還會(huì)有大量的氣泡產(chǎn)生。

除此之外，市場上現(xiàn)有一類含自排氣滴斗的輸液器，大部分自排氣組件開設(shè)于滴斗底部中間位置，在藥液進(jìn)入滴斗時(shí)，會(huì)對(duì)自排氣組件產(chǎn)生直接沖擊，自排氣組件不能很好的排氣，導(dǎo)致自排氣組件功能失效。

因此，有必要提供一種新型的具有自動(dòng)排氣功能的輸液器，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有自排氣功能的滴斗裝置，該滴斗裝置將自排氣組件設(shè)置于臨近滴斗內(nèi)壁位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制滴斗內(nèi)液面高度、自動(dòng)排除滴斗內(nèi)空氣的功能，并且自排氣組件避免了藥液的直接沖擊，不會(huì)對(duì)凹槽在空氣張力作用下形成的液膜造成破壞，達(dá)到了安全有效自動(dòng)排氣之目的。

本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：一種具有自排氣功能的滴斗裝置，涉及一種一次性輸液器，其特征在于所述滴斗裝置由滴斗上蓋和滴斗密接構(gòu)成，其中：所述滴斗含自排氣組件，藥液進(jìn)入滴斗后，與自排氣組件接觸，所述自排氣組件底端與滴斗內(nèi)部為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通孔與出液口端連通，所述自排氣組件側(cè)壁開設(shè)有不少于一條的凹槽，與藥液接觸后在表面張力作用下阻止液體直接流入出液口端，所述自排氣組件高度為滴斗內(nèi)部高度根據(jù)臨床需要設(shè)定，頂端開口，滴斗內(nèi)液體上升至自排氣組件高度后，通過自排氣組件內(nèi)部通孔流至出液口端。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.在瓶塞穿刺器插入輸液瓶（輸液袋）后，自動(dòng)控制滴斗內(nèi)液面高度、自動(dòng)排除滴斗內(nèi)空氣，從而免除了醫(yī)護(hù)人員將滴斗倒置或擠壓滴斗以使藥液進(jìn)入滴斗內(nèi)的操作，不但節(jié)省了醫(yī)護(hù)人員的時(shí)間，并且無氣泡產(chǎn)生，操作簡單；2.在自動(dòng)排除滴斗內(nèi)氣體的過程中，避免了液體對(duì)自排氣組件的直接沖擊，保證自排氣過程的安全可靠。

附圖說明：附圖1為本發(fā)明滴斗裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明滴斗裝置剖面圖；附圖3為滴斗部件俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、滴斗上蓋 2、滴斗 3、自排氣組件 6自排氣側(cè)壁凹槽 7自排氣組件殼體 4進(jìn)液口端 5、出液口端。

具體實(shí)施方式：如圖1-3示，標(biāo)號(hào)分別表示：滴斗上蓋1、滴斗2、自排氣組件3、自排氣組件凹槽6、自排氣組件殼體7、進(jìn)液口端4、出液口端5。

滴斗上蓋1呈圓蓋狀，其下緣具有環(huán)狀的凹槽，用來插裝滴斗2的上緣。滴斗上蓋1中間設(shè)置有進(jìn)液口端4，為了保證自動(dòng)排氣功能的有效，滴斗2底部的出液口端5未采用同軸設(shè)置。自排氣組件3與滴斗2為一體式結(jié)構(gòu)，塑性材料一體成型制作而成,。自排氣組件3為圓柱形，其位置開設(shè)于靠近滴斗2內(nèi)壁，避開進(jìn)液口端4進(jìn)入滴斗2液體的直接沖擊。自排氣組件3的殼體7上開設(shè)有窄隙凹槽6，凹槽6自自排氣組件3的底部豎直開設(shè)到頂部，自排氣組件3的頂部為開口設(shè)計(jì)，其內(nèi)部通孔與出液口端5直接連通。