[發明專利]一種制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝

在審

• 申請號: 201610132143.7
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN105543527A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 任富忠;余江紅
• 申請（專利權）人: 銅仁學院;任富忠
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C1/10;C22C23/00;C22C23/02;C23C18/36
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 張萍

1.一種制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征在于，包括以下步 驟：

（1）以純鎂、AZ91D或AZ31的金屬粉末作為基體金屬，以粉末狀耐高溫聚合物聚酰亞胺 （PI）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚砜(PES)作為增強體材料；

（2）采用化學鍍的工藝在增強體表面制備金屬鎳涂層，通過采用堿性條件下控制不同 的沉積時間來得到不同厚度的涂層；

（3）采用在有機溶劑中攪拌混合—真空抽濾—真空烘干的工藝來將基體金屬粉末和具 有金屬鎳涂層的增強體粉末進行混粉；

（4）將基體金屬粉末和具有金屬鎳涂層的增強體粉末混合好后放入不銹鋼模具中冷壓 成型，然后將壓制坯塊放入燒結模具中在管式氣氛爐中氬氣氣氛下燒結；

（5）將燒結后的耐高溫聚合物增強鎂基復合材料進行熱擠壓成形，得到高阻尼鎂基復 合材料棒材。

2.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述基體金屬純鎂、AZ91D或AZ31的金屬粉末的粉末粒度在60—100目，體積分數為 60%-90%。

3.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述增強體材料聚酰亞胺（PI）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚 砜(PES)的粉末粒度分布在100-200目，體積分數為10%-40%。

4.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述步驟（2）中化學鍍工藝采用硫酸鎳為鎳源，次亞磷酸鈉為還原劑，檸檬酸鈉作為 絡合劑，氯化銨作為添加劑，在高溫堿性條件下在碳纖維表面形成化學鍍鎳層，獲得化學鍍 鎳層厚度從0.2微米到幾十微米。

5.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述步驟（3）中的有機溶劑為甲醇、乙醇或丙酮。

6.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述步驟（4）冷壓成型過程中采用硬脂酸鋅作為潤滑劑，雙向壓制壓力大于500MPa， 保壓時間1-5分鐘，然后脫模得到壓制坯。

7.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述步驟（4）燒結過程中的燒結溫度為500-600攝氏度，燒結1-3小時，采用氬氣保護， 隨爐冷卻至室溫即得到鎂基復合材料燒結坯。

8.根據權利要求1所述的制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，其特征 在于，所述步驟（5）中將燒結坯放入熱擠壓模具中進行熱擠壓成形，擠壓比為8-12:1，擠壓 溫度為300-450攝氏度，保溫時間10-30分鐘。