[發明專利]一種秸稈木塑室外地板及其生產方法有效
| 申請號: | 201610131364.2 | 申請日: | 2016-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN105754213B | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 吳得治;武華;武偉;吳其澤;孫小桂;李強;何劍;楊曉錦;李世宇 | 申請(專利權)人: | 鄭州金土地能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L97/02;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/20;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/3475;C08K5/3492;C08K5/13;B29B7/28 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 室外地板 木塑 小麥秸稈 晾干 秸稈 馬來酸酐接枝聚丙烯 紫外光吸收劑 回收聚丙烯 活性碳酸鈣 聚丙烯塑料 納米氧化鋅 玻璃纖維 光穩定劑 甲基苯酚 抗老化性 鱗片石墨 木質纖維 氧化鐵紅 乙烯基雙 硬脂酸胺 重量份數 自然缺陷 抗氧劑 再利用 烘干 丁基 去雜 熱壓 熔融 剪裁 制備 生產 冷卻 配方 篩選 木材 回收 塑料 | ||
本發明涉及一種秸稈木塑室外地板的配方及其生產方法,制成有效成分的原料由以下重量份數的組分組成:回收聚丙烯塑料100份,小麥秸稈木質纖維150~200份,馬來酸酐接枝聚丙烯1~3份,活性碳酸鈣2~5份,乙烯基雙硬脂酸胺1~3份,鱗片石墨2~8份,納米氧化鋅1~8份,玻璃纖維10~15份,紫外光吸收劑UV327:2~10份,光穩定劑GW944:5~8份,抗氧劑2,6?三級丁基?4?甲基苯酚:3~12份,氧化鐵紅3~6。其生產方法包括小麥秸稈晾干、去雜、粉碎、篩選、干燥,聚丙烯塑料水洗、晾干、剪裁,助劑烘干,經熔融、熱壓、冷卻制成室外地板。本發明制備的木塑室外地板具有良好的耐久性、抗老化性、且不存在木材的自然缺陷、可以回收再利用。
技術領域
本發明屬于秸稈木塑復合材料領域,特別是涉及一種秸稈木塑制成的室外地板及其生產方法。
背景技術
木塑復合材料作為一種新型材料,近年來深受人們的喜歡。其原料以生物秸稈等可再生生物資源及加工剩余木料為主,同時加入了一定比例的塑料,經過物理、化學等手段加工成型的一種可循環利用的新型材料。與普通材料相比,有很強的環保優勢,一方面在于對森林資源的保護,另一方面是對廢棄植物及塑料廢棄物的利用。木塑復合材料不但具有木材的木質感,同時還有塑料的防水和耐腐蝕性能,而且不存在木材自然的缺陷,不需要太多維修,沒有開裂和龜裂,使用壽命長等優點。木塑復合材料的應用范圍十分廣泛,涉及到包裝、家具、園林、裝飾、市政設施及汽車零部件等方面,而木塑地板是木塑復合材料中應用較為廣泛的,其性能優良而且十分耐用,加工和使用也很方便,成為國內外地板材料的新生力量。在實際使用中,木塑地板由于配方組成、加工方法以及環境因素的影響,會發生如下變化:(1)木塑地板受到環境影響,且在持續一定或循環力作用下,往往會產生蠕變變形、疲勞破壞甚至斷裂;(2)自然氣候條件下,木塑地板不斷受到陽光、雨水、溫度等氣候條件的影響,木粉和塑料基體緩慢降解,板材脆性增大,抗彎性能降低;(3)在夏季較高的氣溫下,由于木塑地板是熱的不良導體,隨著溫度的高低變化,表層與內部受熱不均,不斷膨脹、收縮、變形,同時,長期高溫暴曬作用還會使塑料氧化降解,大分子鏈斷裂為小分子,導致木塑地板的力學性能降低,壽命縮短;另外,高溫條件下,紫外光的照射會加速塑料的氧化分解,隨著塑料的分解,木塑材料表面會發生明顯的褪色;(4)自然氣候條件下的陽光和雨水會使木質基材和塑料基體之間的截面緩慢降解,材料內部空隙越來越多,材料的吸水性逐漸增強。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種秸稈木塑室外地板及其生產方法,采用此法生產出的秸稈木塑室外地板,具有較高的強度,較好的耐溫性、耐水性、耐酸堿性,以及較高的抗氧化性和抗老化性。
一種秸稈木塑室外地板的配方,制成有效成分的原料由以下重量份的組分組成:回收聚丙烯塑料100份,小麥秸稈木質纖維150~200份,馬來酸酐接枝聚丙烯1~3份,活性碳酸鈣2~5份,乙烯基雙硬脂酸酰胺1~3份,鱗片石墨2~8份,納米氧化鋅1~8份,玻璃纖維10~15份,紫外光吸收劑UV327:2~10份,光穩定劑GW944:5~8份,抗氧劑2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚:3~12份,氧化鐵紅3~6。
一種秸稈木塑室外地板的生產方法,包括以下步驟:
(1)將回收的小麥秸稈自然晾干后進行分選去雜,使之無霉變、無結塊、無雜物,經粉碎機粉碎、經篩選機篩選至指定粒度,得到一定粒度的小麥秸稈木質纖維,將小麥秸稈木質纖維放在烘箱中干燥,干燥溫度為100~120℃,干燥時間為4~6h,干燥過程需定時對小麥秸稈木質纖維進行攪拌,確保干燥均勻,干燥處理后的小麥秸稈木質纖維的含水量控制在8~12wt%;
(2)將回收的聚丙烯塑料薄膜用水沖洗干凈后自然晾干,裁剪成固定尺寸,放于烘箱中干燥,干燥溫度為70~90℃,干燥時間為8~12h,干燥過程需定時對聚丙烯薄膜進行攪拌,確保干燥均勻,干燥處理后的聚丙烯薄膜片的含水量控制在0.3wt%以內;
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