[發(fā)明專利]一種包覆尼龍的TPE材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610131165.1 | 申請日: | 2016-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN105694334A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王強 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽韌達高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L53/02 | 分類號: | C08L53/02;C08L23/12;C08L75/04;C08L23/16;C08L51/00;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/08;C08K3/34;C08F289/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尼龍 tpe 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,其原料按重量份包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所述SEBS 中聚苯乙烯端部嵌段與聚烯烴中部嵌段的重量配比為0.7-1.4:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所述增 粘樹脂為松香改性丙烯酸樹脂,其制備工藝包括:將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸 丁酯和甲基丙烯酸的混合單體加入到含有引發(fā)劑、乳化劑的水溶液中,在 60-75℃下聚合反應(yīng)1-3h;升溫至80-100℃后,向里加入丙烯酸甲酯、丙烯酸異 辛酯、丙烯酸縮水甘油酯和氫化丙烯酸松香的混合單體,保溫攪拌3-5min后, 加入金屬離子交聯(lián)劑,保溫反應(yīng)1-2h后過濾出料,用氨水調(diào)節(jié)至中性后,干燥, 得到所述松香改性丙烯酸樹脂;優(yōu)選地,所述乳化劑由陰離子型乳化劑和非離 子型乳化劑組成,其中所述陰離子型乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉、乙氧基化 烷基酚硫酸胺、烷基氧基二苯磺酸二鈉、二辛基磺基琥珀酸二鈉中的一種或至 少兩種的混合物;所述非離子型乳化劑選自辛基酚乙氧基化物、任基酚乙氧基 化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中的一種或至少兩種的混合物;所述引發(fā)劑 選自過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或者兩種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,甲基丙烯酸 甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸的重量配比為:10:15-20:2-5;丙烯酸甲酯、丙 烯酸異辛酯、丙烯酸縮水甘油酯和氫化丙烯酸松香的重量配比為: 50:5-10:2-5:2-5;所述金屬離子交聯(lián)劑的質(zhì)量占混合單體質(zhì)量總和的0.2-1wt%; 所述乳化劑的用量占混合單體質(zhì)量總和的1-3wt%;所述引發(fā)劑的質(zhì)量占混合單 體質(zhì)量總和的0.1-0.5wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所 述填充劑為鱗片狀鋅粉、云母粉和滑石粉的混合物,其中鱗片狀鋅粉、云母粉、 滑石粉的重量配比為:1-3:1-5:0.2-0.6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所 述聚烯烴彈性體為三元乙丙橡膠或乙烯-辛烯共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的包覆尼龍的TPE材料,其特征在于,所 述增塑劑選自環(huán)烷基白油、芳香基白油、石蠟基白油中的一種或者多種的混合 物;所述抗氧劑選自抗氧劑2246、抗氧劑1010、抗氧劑4426、抗氧劑1076、 抗氧劑300中的一種或者多種的混合物;所述內(nèi)潤滑劑選自硅油、乙烯基雙硬 脂酰胺、羥基脂肪酸類潤滑劑中的一種或者多種的混合物;所述加工助劑選自 LDPE載體硅酮母粒、表面處理納米SiO2、硅酮粉中的一種或者多種的混合物。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的包覆尼龍的TPE材料的制備方法, 其特征在于,包括:將SEBS、PP、聚烯烴彈性體、填充劑、增塑劑、抗氧劑、 內(nèi)潤滑劑和加工助劑加入捏合機中進行捏合,得到預(yù)混料;將所述預(yù)混料送入 雙螺桿擠出機中進行第一次塑煉,切粒后得到半成品粒子;將所述半成品粒子 與TPU、馬來酸酐接枝SEBS、增粘樹脂混合后,再送入雙螺桿擠出機中進行第 二次塑煉,切粒后得到所述包覆尼龍的TPE材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包覆尼龍的TPE材料的制備方法,其特征在于, 在捏合機中進行捏合的捏合溫度為100-130℃,捏合時間為10-15min;優(yōu)選地, 在雙螺桿擠出機中進行第一次塑煉的加工溫度為160-190℃,螺桿轉(zhuǎn)速 200-400r/min;優(yōu)選地,在雙螺桿擠出機中進行第二次塑煉的加工溫度為 180-200℃,螺桿轉(zhuǎn)速200-400r/min。
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