[發明專利]一種抗沖擊模具

有效

• 申請號: 201610131126.1
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN105728647B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 蔡建文
• 申請（專利權）人: 廣州番禺昌森五金制品有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C1/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域：

本發明涉及鑄件技術領域，具體涉及一種抗沖擊模具及其制造方法。

背景技術：

在鑄件生產時，模具的好壞直接影響到后期鑄件的質量，傳統的模具生產時由于配方以及工藝問題，生產出的模具抗沖擊度不夠，導致后期在進行鑄件生產過程中，受到其他鑄件設備敲打、碰撞以及其他外力沖擊時，常常造成模具損壞，使用壽命低的，在生產中，一旦模具損壞，如果不能及時更換，又影響生產進度，造成生產效率低下。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種抗沖擊模具及其制造方法，解決現有技術生產出的模具抗沖擊度不夠，導致后期在進行鑄件生產過程中，受到其他鑄件設備敲打、碰撞以及其他外力沖擊時，常常造成模具損壞，使用壽命低，在生產中，一旦模具損壞，如果不能及時更換，有影響生產進度，造成生產效率低下的問題，該模具提高了耐沖擊能力，延長了使用壽命，提高了鑄件的生產效率和生產質量，大大提高了企業經濟效益。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種抗沖擊模具，其特征在于通過以下重量份的原料制成：

凹凸棒黏土18-25％、石灰石砂35-40％、煤矸石30-35％、粘合劑3-5％、加強劑3-5％；

優選的，通過以下重量份的原料制成，凹凸棒黏土20％、石灰石砂40％、煤矸石30％、粘合劑5％、加強劑5％；

較佳的，通過以下重量份的原料制成，凹凸棒黏土25％、石灰石砂35％、煤矸石35％、粘合劑3％、加強劑2％。

所述粘合劑為聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的一種或幾種的混合物，高溫加熱熔化后粘合效果好，制成的模具粘合度高，使用壽命較長。

所述加強劑為鋁基復合材料，增加模具的抗沖擊效果，解決傳統模具抗沖擊度不夠，受到其他鑄件設備敲打、碰撞以及其他外力沖擊時，常常造成模具損壞的問題，提高了模具的耐沖擊能力，延長了模具的使用壽命。

一種抗沖擊模具的制造方法，其特征在于，將上述重量份的原料，通過以下步驟制得：

1)粉碎過篩：將凹凸棒黏土、石灰石砂和煤矸石通過粉碎機粉碎后，過篩除雜后得到混合料備用；

2)加熱烘炒：將上述混合料通過烘炒機加熱烘炒，加溫度設置在 230-280℃，烘炒時間2-3個小時，得到熟料備用；

3)冷卻：將上述熟料通過超低溫冷卻，得到凍干粉備用；

4)混合：將上述凍干粉放入攪拌釜混合攪拌，加入粘合劑、加強劑和水，水與原料的重量比為2:1,密封加熱攪拌混合，加熱溫度為180-230℃，加熱攪拌時間為1-2小時，制得混合漿料；

5)制坯燒結：將上述混合漿料倒入母模，得到模坯，高溫燒結制得模具半成品；

6)冷卻成型：模具半成品冷卻成型后，即制得成品模具。

本發明的有益效果為：提供一種抗沖擊模具及其制造方法，解決現有技術生產出的模具抗沖擊度不夠，導致后期在進行鑄件生產過程中，受到其他鑄件設備敲打、碰撞以及其他外力沖擊時，常常造成模具損壞，使用壽命低，在生產中，一旦模具損壞，如果不能及時更換，有影響生產進度，造成生產效率低下的問題，本發明提供的方法，通過粉碎過篩，除去原料內的雜質，得到精純的混合原料，通過加熱烘，使得原料內部成分相互混合反應，通過超低溫冷卻，密封加熱攪拌混合，使得原料之間成分相互融合的較為徹底，同時粘合劑與加強劑與其他原料之間徹底結合，最終燒結、制坯、冷卻得到成品模具，使得成品的模具有結構緊密、抗沖擊的特性，該模具提高了耐沖擊能力，延長了使用壽命，提高了鑄件的生產效率和生產質量，大大提高了企業經濟效益。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例一

一種抗沖擊模具，通過以下重量份的原料制成，凹凸棒黏土20％、石灰石砂40％、煤矸石30％、粘合劑5％、加強劑5％。

所述粘合劑為聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的一種或幾種的混合物。

所述加強劑為鋁基復合材料。

一種抗沖擊模具的制造方法，將上述重量份的原料，通過以下步驟制得：

1)粉碎過篩：將凹凸棒黏土、石灰石砂和煤矸石通過粉碎機粉碎后，過篩除雜后得到混合料備用；

2)加熱烘炒：將上述混合料通過烘炒機加熱烘炒，加溫度設置在 230-280℃，烘炒時間2-3個小時，得到熟料備用；

3)冷卻：將上述熟料通過超低溫冷卻，得到凍干粉備用；