[發明專利]一種嵌入式抗拉力地板及其制作方法

在審

• 申請號: 201610131077.1
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN105649303A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 李小林
• 申請（專利權）人: 安徽韓華建材科技股份有限公司
• 主分類號: E04F15/10
• 分類號: E04F15/10;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/30;B32B37/12
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域

本發明涉及地板領域，尤其涉及一種嵌入式抗拉力地板及其制作方法。

背景技術

PVC地板和WPC地板已經成為人們最受歡迎的地面裝飾建材之一，它防火、 防水、防蛀、抗菌、耐磨、耐壓、抗沖擊、花式繁多、仿真度極高、安全無 毒、環保可回收，裝飾便捷等優勢正在讓全球更多人青睞。

但PVC地板受溫度影響產生的收縮、膨脹，會造成鋪裝后有輕微縫隙和隆 起影響整體美觀，鋪設方法一般有貼膠、鎖扣和自沉吸附三種，但膠水又易 造成地面污染且更換時地面難清理，自沉吸附地板對使用環境和地面要求非 常高。市場隨后出現WPC地板，是在PVC地板的優點基礎上研發的鎖扣地板， 增加了材質輕、可適當掩蓋地面不平的缺陷等優點，但由于PVC發泡材質，鎖 扣部分的韌性強度不夠，易折斷、碰傷缺損，也存在美中不足。目前，又有 一種硬質PVC石塑地板，能彌補傳統PVC地板和WPC地板的不足，但比重一般 在1.8公斤/立方米以上，厚度一般在4毫米以上，運輸安裝時又失去PVC地板 的優勢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種嵌入式抗拉力地板及其制作方法，以解決上 述技術問題。可避免上述PVC地板和WPC地板的不足，同時又涵蓋三者所有 優點。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種嵌入式抗拉力地板，其特征在于：包括PVC復合仿真貼面和PVC復合 底面，所述PVC復合仿真貼面與PVC復合底面之間設置有PVC密實型邊框、發泡 型WPC基材，所述發泡型WPC基材鑲嵌在PVC密實型邊框內部。

作為優選，所述PVC復合仿真貼面由上至下依次包括UV層、耐磨層、彩膜 層、PVC基層，所述UV層厚0.10mm、耐磨層厚0.30mm、彩膜層厚0.05mm、PVC 基層厚1.0mm。

作為優選，耐磨層可以選用三氧化二鋁，彩膜層即為傳統復合地板的仿 真層或裝飾層。

作為優選，所述PVC復合底面后0.7mm。

作為優選，所述PVC密實型邊框的框體寬度18cm，所述發泡型WPC基材寬 度為15-16cm。

作為優選，所述發泡型WPC基材按傳統WPC發泡板配方和制作工藝，制成 發泡型基材，比重在0.6-0.9公斤/立方米。

作為優選，所述PVC密實型邊框按傳統PVC板配方和制作工藝，制成密實 型基材，比重在1.8-2.0公斤/立方米。

作為優選，采用鎖扣式鋪裝結構，鎖扣式鋪裝結構為硬質石塑材質制作 而成。

一種嵌入式抗拉力地板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按傳統PVC制作配方和工藝，制成薄型PVC復合板，進一步分別制 成PVC復合仿真貼面和PVC復合底面，PVC復合仿真貼面厚1.45mm，由上至 下依次為：UV層厚0.10mm、耐磨層厚0.30mm、彩膜層厚0.05mm、PVC基層厚 1.0mm，PVC復合底面厚0.7mm；

(2)按傳統WPC發泡板配方和制作工藝，制成發泡型基材，比重在0.6-0.9 公斤/立方米，按規格尺寸加工成發泡型WPC基材；

(3)按傳統PVC板配方和制作工藝，制成密實型基材，比重在1.8-2.0 公斤/立方米，按規格尺寸加工成PVC密實型基材；

(4)將PVC密實型基材中間部分按加工要求沖切成鏤空，制成PVC密實 型邊框；

(5)將發泡型WPC基材加工成與PVC密實型邊框中間鏤空部分規格相同， 將加工后的發泡型WPC基材鑲入PVC密實型邊框中間的鏤空處，構成組合基 材；

(6)用自動貼膠機在PVC復合底面的上表面涂膠，再將組合基材的下端 面粘附在PVC復合底面上；

(7)在組合基材的上表面涂膠，將PVC復合仿真貼面貼附在組合基材的 上表面。

本發明的有益效果是：

能涵蓋傳統PVC、WPC、密實PVC石塑地板的所有優點；

材料節約，發泡部分比重可低于正常產品，密實部分面積占比較小，節 約材料30％以上；

重量適中，地板比重可控制在1.3-1.6公斤/立方米，便于搬運和安裝；

利用硬質石塑材質做鎖扣部分，韌性強，不易折斷，抗拉強度增加50％以 上，可以適用上下垂直型搭扣扣型，安裝更便捷；